用科技力量解决印刷包装行业面临的挑战

——访陕西北人印刷机械有限责任公司副总经理李彦锋

　　陕西北人印刷机械有限责任公司是一家具有40多年历史的软包装机械设备专业制造企业，陕西省高新技术企业，全国用户满意企业。40多年的发展和积淀，锻造了一支创新能力强、技术素质高的专业研发队伍。公司拥有30余台具有国际先进水平的加工中心、数控设备和精密检测设备。率先在行业通过了GB/T19001-2008质量管理体系、GB/T24001-2004环境管理体系、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证，多种产品通过了CE认证。

陕西北人印刷机械有限责任公司副总经理李彦锋

　　行业媒体：您是怎样看待包装与印刷的关系？

　　李彦锋：在商品同质化现象日趋严重的今天，商家总是希望通过独特的包装设计和出众的印刷视觉识别，让原本雷同的商品以差异化的形态展现在顾客眼前，这样才会使消费者留意、停顿、观察，赞赏并产生购买行为。所以包装和印刷承载的任务是相同的。在这点上，由于人们的审美和认知理念不大一样，所以对于两者的重视程度也不一样，比如欧洲人比较讲求包装，追求包装材料的环保，对于印刷的要求则相对简单，而亚洲人特别是在我们中国，更多的是要求色彩艳丽、色相饱满。我想这与发展中国家人们的消费观念有关，大多是因为品牌效应不够，消费者没有足够的品牌忠诚度，所以才需要更鲜艳的色彩、更精美的印刷来吸引、取悦消费者。

　　行业媒体：请介绍贵公司在印刷包装方面有何新的设备（或技术）？

　　李彦锋：这几年，陕西北人公司紧跟市场步伐，推出了一大批满足市场需要的，集价值、环境、健康、安全于一体的新设备。比如说300m/min无轴传动高速机组式凹版印刷机，该机采用收放料独立双工位圆盘式回转架，电机通过同步带传动，传动稳定，噪音低，张力检测使用模拟量无接触传感器，检测精度高，稳定性强，维修率更低，安全及人性化的设计理念，便于操作及方便维修。牵引及印刷部由单独伺服电机驱动，使传动更平稳，控制精度更高，纵横向自动套准，精度±0.1L以内，使用水平卡尺手工对版，套色系统自动完成预套准；刮刀装置为新型刚性刮刀，三方位调整结构，显示屏显示三方位置，并带记忆存储功能；刮刀窜动采用单独电机变频调速；新型磨盘可以防止油墨飞溅，并能防止料膜掉入磨盘；干燥部单色组独立烘干系统设计，高风速，大流量智能化的连续恒温控制。300m/min无轴是我们公司的主流产品，此外我们前年有台400m/min无轴凹印机出口到美国，最近一台西班牙的400m/min正在调试。

　　还比如我们研制的无菌包装生产线，可以提供整体的解决方案，可将纸张的印刷、压痕、打孔联在一起，实现联机生产。采用了公司最新研制成果——高速不停机对接装置，系统张力控制。自动化程度和控制精度高，操作简便，接料平稳，废品少，功效高。主要运用于利乐包装专用纸、铜版纸、牛皮纸、卡纸等纸张的印刷压痕打孔等。

　　在涂布领域，我们研制的产品广泛应用于光伏产业的太阳能背板、IT行业的光学薄膜涂布等新兴产业。该系列涂布机生产于单独密闭工作间，零件的加工与制造均按照涂布要求清洁度标准进行生产，从选材到表面处理均为特殊定制，涂布方式有吻涂、刀涂等；涂布机由伺服电机驱动配合小直径网线，可以非常精确地控制涂液量，满足用户对涂布量的超高要求，可实现干量2-15g/O的涂布量；递液泵为单螺旋泵，上涂布液平稳、可靠。烘箱及热风干燥部全封闭上、下双体结构，上开启保温烘箱，喷嘴采用特殊的高热流密度双向吹风嘴，采用蒸汽加热空气，二次回风结构可利用部分热风，节约能源。

　　还有就是卫星式柔性版印刷机，这是我们公司在吸收全球领先的欧美技术，自行研制开发的高速、高档的柔版印刷机，该机生产效率高，印品精度高，控制技术先进，结构合理，操作简便，自动化程度高，可采用水性油墨或醇溶性油墨满足环保要求，主要适应塑料薄膜及纸张的印刷，特别适合于PE等易变形材料，套印精度高。该机高精度中心压印滚筒原装进口，采用恒温水循环系统，表面镀镍处理可避免锈蚀；中心压印滚筒采用机械制动装置，安全可靠；采用全封闭伺服张力控制，升降速套印精度保持不变；印刷压力采用伺服电机调整，并具有记忆功能；陶瓷网纹辊封闭刮刀供墨，印刷图文墨色厚实饱满，图文清晰；套筒式印版滚筒，操作侧门式抽拉结构更换简单快速。

卷筒料卫星式柔性版印刷机[next]

　　行业媒体：与同类企业相比贵公司突出的优势是什么？

　　李彦锋：我们和同类企业相比，核心竞争力可能更强一些。主要体现在以下几个方面：

　　一是我们雄厚的技术研发实力。公司拥有国内最具实力的特种印刷机械研发机构，从事产品设计开发的有100余人，其中高级工程师30余人，硕士研究生以上学历10余人。先后成功研发出张力控制系统、无轴控制系统、印刷生产管理系统、远程诊断等项目，公司研制的许多新产品不仅填补了国内制造的空白，而且促进了行业整体水平的提高，让国产印刷机跟上了国际先进技术的潮流。先后有9个产品荣获“国家级重点新产品”，17项产品荣获省部级科学技术奖，并多次承担了“国家级火炬计划项目”、“‘十一五’国家科技支撑计划重点项目”、“13115重大科技攻关项目”，公司承担的“十一五”国家科技支撑计划“数字化、智能化印刷机械关键技术与装备”重点项目“高档凹版印刷机的攻关与开发”课题已通过国家验收。

　　二是我们先进的生产制造水平。公司拥有一支近700人的技术工人队伍，中高级以上技师100余人，公司22000多平方米联合装配厂房，拥有台湾高明五面体加工中心、德国沃坦加工中心等精大稀设备70余台，拥有国际先进的树脂砂铸造工艺生产线，墙板类、齿箱类等重要零部件均由公司自己加工完成，公司的加工手段、能力水平，在国内同行业均是首屈一指。

　　三是我们完善的质量管理体系。公司率先在行业通过IS09001：2000质量体系认证以及GB/T19001-2008质量管理体系、GB/T24001-2004环境管理体系、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证，并不断完善质量管理体系，严格现场产品实物质量控制，对从原材料进厂到零件加工、整机装配等各个环节的质量进行全面过程控制。为了成为国际水准的制造商，陕西北人更多地采用国际标准，荣获国际认证联盟（IQNET）“管理优秀奖”，FR300型无轴传动高速机组式凹印机、DL1250高速干法复合机等多项产品，先后通过CE认证，获得了直接进入国际市场的资格。

　　四是我们优质的销售服务。公司先后在全国设立了11个办事处、并配有3个维修服务中心，提供24小时更为优质、快捷的热线服务，以及免费的技术咨询、技术培训，从而更好地确立企业品牌的市场地位，使公司产品市场占有率越来越高。在售后服务体系方面，公司能做到快速反应、全力出击，不仅积极扩大服务领域，提升服务质量，把“使用户满意、让用户赚钱”作为企业的服务理念，同时诚信经营，注重加强与印刷包装客户的沟通与合作，把服务直接延伸到市场终端。

　　行业媒体：您是如何看待竞争激烈的印刷包装市场？与此同时，贵公司是如何保持竞争优势的？

　　李彦锋：印刷包装市场的竞争确实很激烈，国家节能减排政策的推行，对印刷包装市场产生了不小的影响，目前印刷包装行业的发展面临着一些问题，比如说人工成本的加大和技术工人的流失，使得行业的生产成本加大，小批量、多品种，就是我们常说的短版活的增多，带来的成本和能耗问题，给精细化组织生产带来很多困难，还有就是国内消费者对印刷质量非常苛刻的要求，也给印刷行业带来很大的压力。

　　为解决这些问题，为客户创造更大价值，我们一是尽快推出高效率和智能化水平高的设备，减少操作人员的需求数量和对人的依赖。比如我们目前主流的300m/min电子轴凹印机，速度高、效率高，上版、运版、上墨一体化，可离线清洗版辊及墨槽；快速上墨系统，溶剂从溶剂房直接供入墨盘，供入量直接由油墨粘度控制仪控制；套筒胶辊无需工装更换，劳动强度低，胶辊更换时间由2人8min缩短为1人2min，对小批量，多品种短版产品优势更为突出；采用生产管理系统，减少重复订单生产准备时间；故障显示和报警帮助维修人员快速诊断并维修；网络远程诊断技术可无区域限制，提供快捷高效服务。

　　二是采用低损耗和节能的设备，提高市场竞争力。我们不断改进张力控制系统模式、提高安装的精度、优化产品设计结构。比如采用无轴传动无齿隙直联形式，可使机械传动精确，调整速度快，套印精度更高，减少升降速及套印过程中的料损；电子轴控制初期套版，3-5个版周长套准，减少损失；自动检测系统可以再现质量检测过程，减少废品损失；全自动干燥系统，干燥系统自动运行，进排风门自动调整，换单无需重新设定，新式LEL浓度监测干燥系统节能45%左右。

　　三是采用环保型的设备和工艺，适应国家环保法规，造福社会。安全环保产品的需求现在已经成为人们的共识，这方面国外机型的要求更为严格。我们的产品采用电气操作箱（柜）防爆；采用二氧化碳自动灭火装置，自动检测泄露、发生CO2泄露，系统自动报警；采用风道风压检测，防止烘箱无风工作，LEL检测尾气溶剂浓度，避免引发烘箱内爆炸或火灾；采用墨槽盖板,防止料膜掉入墨槽，再进入烘箱时,将大量溶剂带入烘箱；采用光栅防护，防止回转架回转时,将操人员卷入发生人身伤害；采用电气柜维护四孔锁，防止机组人员错误开机，使进入机器内部的人员发生人身伤害。

　　面对新的机遇和挑战，我们陕西北人公司将持续技术创新、加大研发步伐，积极开拓新兴市场领域，同时积极与国外知名大公司强强合作，不断与国际接轨、与绿色印刷技术接轨，使设备性能更加先进和完善，操作更加趋于简便化、外观设计更加新颖、实用，为广大客户奉献更为精良的产品。