谭俊峤:女士们、先生们大家好！今天有很多去过德鲁巴的，所以我讲的有不对的地方希望大家可以纠正。德鲁巴这次大展是从5月29号到6月11号历时14天。德鲁巴是德文Druck印刷和Paper纸张的连写就叫国际印刷和纸业务博览会的代名词。2008年是举办第十四届德鲁巴展览会，大家都知道德鲁巴一直以展示印刷最先进的科技与印刷技术发展，而被国际印刷界所关注，被认为是世界上最大的印刷盛会。 2008年德鲁巴的展会刷新了以往的记录，大概共有2000多家厂商参展，展出的面积达17万平方米，相当于40个足球场的大小，一共分17个馆。展品的大类分为：印前及跨媒体前处理系统，包括设备的软件共有358家厂商参展。第二个是印刷机械，包括印刷设备及配件共有783家厂商参展，展品达到了414件。三，书刊装订、印后加工设备及配件，一共有510家厂商参展，产品达到了329件。四，纸品加工设备、包装机械及配件，共有518家厂商参展，产品达到196件。还有其他。德鲁巴展会由于参展企业比较多，产品多达4800余件。因为时间和语言所限，我准备介绍四个部分。 第一部分，印前喷墨技术的印刷，第二部分关于印刷机的部分，第三部分是关于标签的技术以及印后器材四个方面。我先做一点重点的了解，先做简要的介绍。我想也把国内的有关情况和这次展览会有关情况一并的结合起来加以介绍。因为时间、语言有限，难免有话语漏洞之嫌，敬请谅解。 关于喷墨技术的印刷和CTP的版材，这次在德鲁巴的展会上，电脑直接制版设备以及CTP版材成为这次展览的亮点之一，惠普、柯达、富士胶片、赛尔、北大方正等等52家展出了印刷机，爱克发等27家展出了电脑直接直版机，还有柯达、爱克发等加上中国的温州康尔达等展出了CTP版材。 我介绍一下北大方正最新开发出来的硬件设备，北大方正在这次展会上展出了三个东西：一个是喷墨术的印刷机，一个是CTP设备，一个是雕龙版材。方正数字喷墨印刷机是中国在国内第一款的拥有自主知识产权的喷墨印刷机，他们这次在德鲁巴亮相在我们说来中国是第一家，它的承印物可以在纸张薄膜、不干胶等多种材料上喷墨，效果还是非常好的。 优势第一个是印刷的质量优良，第二个承印的介质多种多样，我就不多做解释了。低成本、高效益、操作简便、维护简便、油墨兼容性好，可以满足不同客户的需要。最重要的每分钟可以达到25米印刷速度，灰度级可以达到8级，还有其他一些指标。 喷墨系统的印刷机也是新推出来的叫H300，可以用于当前电子监管码可以进行喷墨，每分钟可以达到120，关于电子监管码我一会儿专门的介绍。电子监管码配上以后一碰就掉了，就不灵了，所以必须要解决耐摩擦的问题。喷印的东西可以在纸张包括在铜版纸、PET、PVC、PE、PP、不干胶等方面都可以做到。这是几个技术指标，现在最大的问题就是速度的问题，现在印刷机的速度和喷码速度能不能同步是当前最关键的问题，下面我专门的介绍一下这个。是美国的设备，喷墨头现在可以达到120米每分钟。优势主要有以下几点：投入低、耗材价格适中，最重要的耗材就是墨水，如果用进口的墨水价格比较高，用国产的墨水价格就下来了。 第三个就是方正雕龙制版设备，大家都知道我们过去的CTP设备全部是进口，到2007年9月为止全国进口了1104，比上一年增长了40%多，CTP也是印刷业今后发展的一个重要的趋势，国外像美国现在有四万家印刷企业，用于CTP设备的大概占20%，到2010年，美国的四万家企业大概要有70-80%用CTP设备。我们原来全部进口，从最近几年北大方正、杭州的科雷还有北京的周晋三个公司自主开发了CTP设备，既填补了国内空白，又降低了使用的价值。因为国产的设备比进口的要低一半还要多，这个我就不详细的说了。 下面我讲一下英国的赛尔集团，这次展会上亮相的赛尔集团是做喷墨的喷嘴的，在世界上是顶尖的企业。这次我们看到爱克发、柯达等等数字印刷机都在这次展会上亮相。赛尔的技术难度，喷嘴可以喷出来一千个孔，而绝对的保证质量，包括日本一家公司也在用它的喷头。赛尔最新的喷头就是1001专门用于单程扫描领域，这是最新的技术，赛尔的墨点优化技术很多企业在用。赛尔的760最大的好处是优为宽幅印刷、工业印刷等。现在日本的东芝等都在用他的喷头，一年在国内大概销售三个亿。 下面讲一下纽博泰，它的喷墨速度有几个，由于分辨率的不同，速度有50米、33米、12米等。我们在德国还看了杜邦在欧洲的研发中心，因为时间关系就不讲了。Nipson也是喷墨效率比较高的企业。下面介绍一下大日本网屏，这次网屏的会长给我们介绍了一下情况，网屏是全球大家都知道的有名的CTP的产品供应商，在世界上的市场占有率大概是30%左右，这次在展会上又提了一个新的产品48000是它最近的成果。据他说这个设备坚实、可靠，久经考验。网屏提供的设备覆盖了四页、八页、十六页到九十六页所有的尺寸，市场占有率是25%，预计在销售全球各地可以突破一万两千台，新推出的规格是F×1524，专门用于折叠纸盒包装市场和油版制品的产品。 48000是图文影像领域最大幅面的输出设备，今后几年各种因产品生命周期缩短的形势日趋扩大，邮递产品目录登广告产品、杂志期刊报纸都呈现出多样化的发展，而随着出版频率的增加，印刷品的缴获时间却在缩短，因此既能够适合多种印刷品的生产，又能满足短时间交货，提高生产效率的新型设计设备得到了欧美市场的愈加关注，所以就目前来讲解决小批量、高质量、时间短的要求他们开发了这个产品。 它也有数字胶印，还有可变数据印刷，也是喷墨印刷。报业印刷的520，特别是大面积的数字印刷2500UV。大日本网屏非常注意环保，环保问题根据过去京都议定书，联合国气侯变化公约附件，他们从2001年以来网屏工厂的二氧化碳的排放量已经减少过半，2010年废物减排目标要达到四年前的水平。所以大日本网屏的目标之一就是让每台新机器，每款机器都含着绿色产品的认证，另外提出了能源效率、资源效率、循环利用、安全管理和化工管理五个制造产业里关键领域进行完善。这五个方面很重要，能源效率、资源效率、循环利用、安全管理和化工管理五个方面。要从设备做到按需印刷的印刷工业的网屏是它未来发展的目标。 上边主要介绍一些关于喷墨印刷技术、CTP设备和CTP版材情况，下面我想结合我们国内的情况和这几个技术有关的关于电子监管码的问题做一下分析。国家为了贯彻，国务院为了加强产品质量和食品安全工作的通知，和国务院有关规定，国发57号文件关于建立产品质量和食品安全追溯体系和产品质量监管网络的要求，决定要建立电子监管码。说得简单一点就是我们今后规定国家质检总局、商务部有一个通知，582号文，重点产品就是9大类，69种产品生产企业必须在产品包装上使用电子监管码，然后才可以出厂销售。另外国家药监局也在4月8号宣布逐步实行药品电子身份证，也是监管码。凡是未使用电子身份证的一律不得销售，一个是食品还有一部分的机电产品。 简单说就是一品一码，一个产品一个码，企业生产的每一件产品被赋予独一无二的电子监管码，这是一项重大的举措。目前正在大力推进这项工作，我们喷墨印刷技术恰恰是为这个服务的，根据我们了解的情况，中信国检信息有限公司提供的材料，到目前为止全国已经有52000多家入网，能承担喷墨和印制工作。现在据了解，全国有两百多家印刷企业正在从事电子监管码的印制工作，特别是采用不干胶载体印刷方面已积累了一定经验。这个问题对印刷厂还是一个新的问题，因为有一些没有这个装置，必须要增加这个装置，后来国家质检总局有一个司长问我究竟多少产品、多少企业能够完成这个任务？我说你首先给我一个概念，到底我们全国有多少产品需要电子监管码？他也算不出来。我算了一下根据九大类69种产品和医药四种产品，但是现在很不完全，还缺一个。大概一年要用电子监管码的喷墨7200亿枚，7000多亿枚，这个数字不得了。拿啤酒来讲，我们啤酒的产量380万吨，一吨1700枚，这是按一斤装的，要是半斤装的就是两吨，本身就需要600亿监管码。这个监管码先是喷到不干胶上，再贴上，这是一样的。给我们印刷企业带来很大的商机，也给设备印刷企业带来很大的商机。我算了一下，我们需要2000台喷墨设备才能完成这个任务。 现在国家质检总局要求经过协会推荐来承担这个任务，电子监管码的问题现在还有一些不同的看法，认为有没有这个必要，现在存在的问题就是喷墨速度和印刷速度会有同步，一会儿我讲一下我们做利乐包每分钟要50米，喷墨现在达到60米不同步。不同步的话主机就是浪费了，两台机器就变成了一台机器了。第二个问题就是脱机喷墨的问题。第三个问题就是价格成本的问题，现在要求喷码不能高于两厘，仅仅是喷，如果你用进口的墨水就大于两厘，要高。如果要喷在不干胶上两厘就下不来了，至少要几分钱，所以现在存在技术和价格的问题。 现在全国有很多家企业在入网，他给你提供电子监管码20位，一旦你出现问题了，就像我们出口到日本的冻饺子经过一扫就出来了，是哪个企业什么时间生产，一共生产了多少，便于追溯和监管，目的就是为了保证食品、药品和相关产品的安全。所以为什么讲前面这个问题呢，就是和我们现在的喷墨技术结合起来，是当前国内遇到的商机和挑战。所以电子监管码的问题可能引起我们一部分印刷企业，特别是标签制造企业引起重视，也给我们提供商机。 关于CTP刚才讲过了，我们国家在大力的推广和应用，但是现在的量还是有限的，我们大致说全国有9万家近10万家印刷企业，当然有一部分不一定需要。需要的现在才一千多台，和我们九万多家显然是微不足道的数字。最后根据需要会很快的增加。因为2004年德鲁巴就是CTP的技术的发展趋势，这次2008年喷墨技术是这次发展趋势的目标。 第二部分讲一下印刷机，印刷机也是这次的重头戏，海德堡、高宝等等很多了。这次特别是访问了高宝，这部分就留着他们来介绍，因为我也是从他那儿听来的，我讲的没有他清楚，所以这部分就不讲了。还有值得讲的就是这次看了RYOBI，他有一个型号920可以节省纸张，减少排废，减少排二氧化碳，减少橡皮布的损耗这个是值得我们提倡的。这里有个数字，减少排废二氧化碳节约29.6%的纸张和PS版和橡皮布，符合我国当前提倡的节约资源、能源、节能减排有利环保的要求。 赛鲁迪有两个型号，一个29702型凹印机，速度可以达到每分钟400米，我们国家现在免税的目录350米以上可以享受免税，我就不多介绍了。还有一个是R980可以达到每分钟350米。还有一个新的油版印刷机，是卫星式的，可以做到12色，这台机器40吨很重，也是世界上独一无二的这么一个设备。 标签简单说一下，标签我们国家现在发展最快，每年增长速度15-20，但是我们人均消耗量太低，一个人一平方米，在国外最高达到17平方米，欧洲15平方米，这个我就不讲了。电子标签也不讲了。现在讲一下德国的妙莎，我们国家的奥运会的门票就是用的这个设备，下一步就是印上海世博会的票，以至于将来广州到深圳铁路的票。所以RFID的发展前景这有一个数字是很大的，由于用电子标签可以减少很多损失、浪费，据说香港的机场一年由于丢行李要损失一个亿，由于用了电子标签就大大的减少这个失误。 德国的碧罗马蒂也是电子标签，我想时间已经超过了，下面我就不讲了，讲的有不对的地方，我们还有其他去德鲁巴参观的专家、教授请他们指正，谢谢大家！
高宝王联彪:各位来宾、女士们、先生们大家早上好！今天很开心能够在一个月以后，因为在5月16号的必胜网曾经组织过一次德鲁巴印前的协奏曲，今天我们又相聚在一起回顾在德鲁巴所见到的，听到的一些经历。刚才谭老给大家做了详细的介绍，今天我的发言的主题是在传统的胶印机方面有哪些创新，我想利用半个多小时的时间跟大家一起通过我们在现场的一些图片，一些录像的片断给大家展示一下。如果没有去过的我希望可以通过我简短的介绍得到一些有用的信息。 高宝这次参加德鲁巴的展览会占地面积是3400平米，共同展示了从四开幅面的印刷机，包括绿色环保印刷机等等。大家从这个图上可以看到我们这次还依然是像2004年德鲁巴一样在16号展区，这是整个展览会的展馆，下面看到的就是高宝的展台的一个情况。通过这次的展览去参观高宝展台的人可以从这十个方面看高宝的技术，从小幅面到超大幅面，中等幅面交换机的停机之短是世界之最，还有一个是大幅面是交换机市场领先的情况。高宝也是在包装印刷设备的先驱，也是领导者之一。还有一个技术就是在展台上大家可以看到各种不同的联机整饰系统，当然整个网络印刷还有网络管理也是在这次展览会上高宝展台上一个重要的看点，后面我会简单的提一下。 刚才前面谭老讲了环保也是当今世界各个国家所关注的一个方面，我们在这次展览会上也重点的推出了绿色生态印刷的一些尖端的技术，我们也特别的展出了不同种类的印报机，以及在报纸印刷工艺方面的一些创新。大家可能也注意到了这次高宝整个展台还有它的一些宣传品都启用了一些新的标识，主要体现了个性、激情和包容的三个方面。 我今天想向大家汇报和交流的主要是集中在单张纸胶印上面，我们主要是分为四个主要的板块：第一个是价值取向性的板块，这次我们推出了高宝利必达RA75和利必达RA105，大家在刚才发给你们的资料上可以看到其中有一篇文章介绍了这个机型在59分钟内印刷了15个产品。另外是大幅面胶印的技术，我们这次展出了一台高宝利必达162 6+1带紫外印刷的工艺，最后一个重要的板块就是我们的绿色环保板块，我们这次展出了有四种机型，其中三台是单张纸交易机，还有数码印刷机，也包括一台报纸印刷机。 大家可以看到这个是这次高宝在德鲁巴上的一个展位的分布情况，这是一个平面图，借这个机会也让大家看一下在现场的一个具体的展示情况。这台就是高宝利必达162 6+1的设备，这一台是高宝的利必达75最新推出来的机器，是一个5+1的设置。上面这一块是高宝的网络联网中心，就是整个高宝展台的生产管理系统，这台是我们的高宝利必达105。 大家可以看到通过这样的一个分布，我们从小机器到大机器涵盖了各个领域，包括包装印刷和商业印刷等等。接下来我们就根据每一种机型简单的说一下主要的特点。像高宝利必达75，这里面展出的一个五色的机器这种机型可以配置八个机组，印刷速度每小时15000张，这款机器主要是针对一些比较突出以经济效益的厂家，因为大家知道目前的短版活越来越多，换版准备的时间也越来越频繁，所以对机器的速度，比如说18000多张、16000张要求的不是很多，就是印刷几千张的产品，所以我们把速度定的不是很高。所以在整个投资回报率方面性价比更好一些。 这个机器还有一个重要的特点在标准的520×750这样的尺寸，如果说有一些包装用户觉得不够用的话可以选用一个更高的尺寸，60.5×75。这台利必达在这次德鲁巴展览会上我们在很多方面做了一个更加好的升级，比如说控制系统，自动化装置等等都进行了进一步的拓展。在这台机器上我们除了换版方面我们有多种不同的选择，比如说用半自动换版或者是全自动换版都是可以用用户灵活决定的。这个机器最大的特点是全能型的机器，比方说像UV，符合油墨等等都可以在这台机器上实现。 这款利必达106是在对开幅面，最大的特点就是刚才袁小姐讲了这是高宝这次推出的最引人注目的机型，也有人称他是傻瓜机，等一会儿有一段录像大家可以体验一下。这台机器可以自动的进行转换，从4+4转换为八色的单面印刷，可以达到每小时18000张。另外在这个机器上配置了很多新的技术，比如说高宝的同步换版装置，自动定位系统等等一系列的关键部件，通过这些先进的技术和工艺，大大缩短了在整个机器调机准备过程中所需要的时间。 再往上走就是高宝的大幅面，大幅面展出了主要是两种机型，一个是高宝的利必达142，在第四个机组后面安装了一个翻版的装置，在这台机器上的特点还有后面的利必达162机器我们都配备了联机在线纸张和墨量检测和自动调解系统。还有像RFID无线射频技术，这个纸堆里面的所有数据和存放的位置和用于的产品的信息都可以通过整个的控制系统进行读取和操作。 这是利必达162的配置6+1，这台机器配置了全自动的纸堆供给系统，不需要进行任何的人工操作，这个就是我们的无线射频，在我们的展览会上像106、142等都配置了这样的装置，这个纸牌上有多少张纸，是什么样的纸张，用于什么样的活件这个信息都是有记录的。在这个堆纸板上有一个无线射频的芯片，可以读取里面相应的信息。 另外就是在环境方面做了非常多的工作，也是高宝在本届展览会上向参观者传播的一个重要的主题，通过这些设备我们展示了一些工艺，在这次展览会上传统的胶印机上我们都是采用了无酒精的印刷。像162A尽管用的是紫外油墨印刷，这个也是采用的无酒精印刷方式，我们还与环境的合作伙伴一起合作向各类不同的用户介绍我们绿色印刷的可能性。 高宝在无水印刷方面走过了十几年的时间，他具有自己独有的地位。早在1997年高宝推出74卡拉特的时候我们就采取了短目录，无墨键的技术。在2000年的时候我们把这种技术更进一步扩展，现在已经被世界上大概十几家的用户在采用。 在2000年德鲁巴上，高宝是首获得胶印机的环保验证的供货商，今天所有的利必达产品都获得了环保验证证书，这里面包括普通的印刷和紫外的印刷。采用了无酒精的印刷和无水的印刷可以减少噪音以及二氧化碳的排放。右边是这个机器最新颁发的环保印证，因为这个是每年都要审核和重新批的。 这个图上大家可以看到我们这次展出的环保印刷中心，这个是74G，是传统的印刷机的基础的结构，可以配置一个机组到八个机组等等不同，这个是紧凑型的，专门印UV和塑料的机器。展览会上我们把外壳重新设计了，平时不是这样的，这是一个数码印刷机，这台是我们的印报机。大家可以从这个图上看到什么是无水、无墨键的结构，大家看到只看到几个辊筒，没有传统意义上的传墨辊和传水辊，中间有一个靠版，靠版辊，靠版墨辊，也跟印版辊筒是同一直径的，向这个辊筒压下来，这个结构是非常简单的。 最大的特点一个是环保，第二个是废品率非常的低，不需要进行大量的水墨的平衡，操作起来也相当的简单。前面讲了一下德鲁巴高宝所展出的一些机型。下面我介绍一下这次展览会上大家所关注的一些新的工艺和技术。 首先我要讲的是无轴驱动技术，在单张纸胶印机上的应用，大家在座的很多都知道高宝在五、六年前中国销售的机器开始就采用了无轴式的技术，现在也只有高宝提供这样的技术。这次在德鲁巴的展览会上大家可以看到在利必达106上感觉非常的明显，我们采用了不仅仅是这样的一个概念，在整个机器上我们首先在飞达的进纸上采用了飞达，这个进纸系统在市场上销售的机型里面50%以上都是用的这个系统。另外在整个的每一个印刷机组，所有的印版滚筒都是单独驱动的，所以印版的更换和清洗都是分开进行的。像吸风轮以前都是人工进行调解的，现在可以通过四轮驱动的马达进行单独的驱动，这样加起来包括控制台上的一些欲准备的软件保证了整台机器的换版、准备作业的时间大大的缩短。 SIS无拉规系统在2004年已经推出来了，这次是比较成熟的技术，大家可以从视频上看到，这个调整的时间因为是18000张的机器，进纸的速度非常快，如果说采用传统的像拉规式的装置对纸张所以有可能会产生拉的纸张不到位的情况，他可以在非常短的时间内有相对充足的时间对纸张进行校正。在这方面准备的时间最高可以达到节省25%。 另一个就是同步换版系统，主要是讲更版辊筒的独立驱动，可以保证整个机器清洗等等都可以同时间进行，不像齿轮传动那样。传统的离合器和齿轮都可以去掉，我们加上这种高扭矩的四轮驱动电机，每一个印版辊筒都是单独驱动的。所以不管你这个机组是八个机组还是十六个机组都是保证在不到一分钟同步进行。印版是同时下去，同时出来的。 再看一下在清洗的过程中，大家知道一般标准的传统机器都是要清洗、换版，都是按照顺序来的。这个版辊筒的转动跟线是脱离的，可以进行换版、擦洗，不对下半部分产生任何的影响，这种系统可以让整台机器的效率得到大大的提高。 从这个图上大家可以看到节省的时间主要是通过各个不同时间的工序的同步化，比方说像活件更换程序，我们在机器开机之前，在上一个活没有印完之前就开始准备了，全部自动换版时间保持在一分钟，跟机器的机组没有关系。首次套色样张需要三分钟，这次展览会上高宝采用了在线墨量调节技术，获得了很好的成果，我们没有采用这个系统的时候需要大概24分钟，这次展览会上需要的时间不到15分钟。 新的技术也是在这次德鲁巴展览会上我去也看了一些其他的展台，我发现这个东西我只有在高宝展台上看到了，大家知道很多公司推出了一个扫描感，扫描印张的密度、光谱来检查这两项指标，但是高宝在质量检查感的旁边又加了一个扫描仪，我们通俗来讲就是扫描仪，把整个的印品所有的数据可以扫描到机器里面，通过一个单独的计算机来让这个产品跟印前传过来的文件进行一对一的对比。好处是什么呢？以为印刷的时候可能有很多时候像墨色的偏色什么的好检查，但是采用了PDF软件以后我们可以避免错误的语言文字，可以发现版本是错的，或者是文字内容多一点或者是少一点都可以分辨出来。还有错误的版式，人工的校对工作现在由我们的软件可以进行代替完成，对比可以是盲文，大家知道盲文是用凹凸，不是用墨色显示的。 这个图大家可以看的比较清楚一点，这个软件可以在印张和样张里面进行对比，把这个错误的标记出来，在标记的错误的地方可以给你放大，告诉你这个错误在什么地方，包括盲文，上面的一些编码都有不同的功能确定你这个印件是不是百分之百符合你的要求。 检测技术，在上一届德鲁巴展览会上的时候就推出了纸张原件的检测工具，这次我们又近了一步，因为原来只是印刷设备的纸张的检测系统，比如说纸张的破损、偏色、墨杠等等可以检测出来。这个系统上我们也加了一个墨量联线检测和自动调解系统。意思就是说在整个印刷过程中只要开了机器，油墨曲线分布的数据被机器读入了以后，机器会自动的参照你这个目录进行自动的控制墨区，墨量，达到你所需要的效果。一般这个需要30-50张的印品。 控制器、显示仪可以显示出状况，比如说检测出不符合样张的产品可以显示在这个屏幕里面，可以标记在错误的报告里面。也可以通过其中的打标签器对纸位进行标记，哪个部分出现了错误的样张。这个是通过哪种方式来实现的呢？主要的组成的部件就是这样的一个安装在不同位置的这样的一个摄像头，高速摄像机，来对每一张纸张进行百分之百的检测。它采用了一个单独的计算系统，来计算他的所检测到的样张和样张的对比，一些数据的对比。 大家看到像带反转的机器通常有两个这样的摄像头，一个是在反转装置之后，一个是在最后一个机组之前，两个摄像头对他的正反两面进行检测。这个是一个打标签器，我们有一个先进的技术是喷涂装置，当检测出来有一些产品不合格之后，这个喷头可以对这个产品，因为有一大张可能是包装产品，不能是这一页全部废掉，如果一个产品有错误的话，可以对一个产品进行标记，以后可以读取这个数据，把这个产品自动剔除出来，这样的话节省了人工分拣的程序。现在如果喷墨头进一步发展，甚至像有一些标码的标记也可以在机器上实现的。 这个就是刚才我前面提到的在我们基本的纸张检测系统上又增加了墨量密度的测量和自动的调节功能，是依靠这两个摄像头不仅仅对每一个印张的纸张的印品的情况，有没有破损进行检测，同时对墨量的分布和密度都可以进行测量，反过头来同时进行自动的调解。这两个我刚才已经看到了，在滚筒上进行扫描，然后反馈给电脑，电脑再指令给机器相应的动作。 这是在电脑屏幕上所显示出来的一个是墨区的分布，一个是印张的检查的情况。我在后面有一个录像大家可以看到有这么一个图，在机器开机之前，墨区的分布是一个相对的固定的，在开机开起来之后这个曲线按照这个标准的中间线进行自动调节，调解到所需要的范围，这个速度只需要不到几秒钟的时间就可以完成，控制台上人工进行墨量的调解要调解好几遍，这些工序都可以免除了。 在这次展览会上也是比较重要的一个议题就是网络化印刷或者是叫数字网络化印刷。刚才我在前面放的这个图这么多机器，包括轮转等这些系统都是在一个印刷管理中心进行集中控制的，每台机器上的印版都是在这儿直接制版，出来以后直接发到每一台机器的控制台上，操作人员可以把这个活件调出来。我们在这次展览会上也在展台上展示了这样的一套比较全面的系统，包括他连接像管理信息系统和生产系统联成一个网络，像MBO也是跟我们展台上的机器进行联网的，还有柯达的CTP。 从这个图上大家可能看得更清楚一些，COMPLETE是这一块，这一块是印前的，印前的数据过来以后跟客户端是互相相通的，做完报价以后可以在网上让客户直接的签样，回来以后可以把这些数据直接的发给印刷机，包括印后，切纸、装订、磨切等等，是一个系统的网络解决方案。用这个图来表示，中间有这么一个管理信息系统的主服务器，可以通过跟高宝的机器连接，还有跟机器的印前和印后的连接，是一种互换式的信息流程。所以我们软件里头可以随时了解比如说管理层可以随时了解机器上在做什么，机器开到什么速度，是不是在生产，这些都是可以马上知道的信息。 这次在展览会上很多人没有看到，我们的IPHONE的系统，拿着无线手机可以通过这个系统了解到我的哪一台机器是在开机，印的速度是多少，这个非常有趣。这个是在控制台上大家看到的从前面整个的管理系统服务器发过来的印件，可以从控制台上的系统被调出来，印了一些数据，印了多少张，什么客户的都是非常的清楚。这个就是整个对你的机器，印刷厂里的设备，这里面包括很多利必达的机器，这一套系统也可以包括其他厂家的设备，不仅仅是高宝的。 这个就代表这台机器在生产，他的速度是多少印量是多少，都可以在这套系统里面显示出来，给管理者一个充分的信息。今天我对高宝印刷机的一些创新的技术和功率先介绍到这里，最后我还有一个大概四分多钟的视频，对展览会的亮点给大家看一下，跟大家一块儿分享一下。 每天早上开展之前都有一个活动，邀请一些非常重要的客户进行现场的演示。这是叫印版自动设备系统，106为什么可以这么快，这个系统可以在印版装上以后可以自动的进行预套准，对印版进行识别。全自动换版的，大家注意一下，这个开机以后马上在几秒之类达到墨量均匀，这是墨量的调解机器已经自动完成。这个是卡拉特74数码印刷机，这个是我们的一些印报机的机台在展览，是一些印报设备。我今天的介绍就到这里，谢谢大家的关注。
爱克发杨久成:谢谢大家，接下来由我为大家介绍一下爱克发在德鲁巴上的一些技术，其实是回顾了，因为在此之前我们在上个月大概介绍了一次。今天我谈的印刷企业产业升级和技术进步，我主要是关注印前这方面的，谈一些和当前形势的一些关联，将来我们在技术更新和企业转型的时候有一些关注的东西。主要的内容有两个方面，一个是德鲁巴2008爱克发销售业绩和展台的亮点。第二个是新时期印刷企业产业升级和技术进步，这个有一点沉重，因为里面有一些可能有一些关系到行业发展方面的数据。 这些是爱克发销售业绩和展台的亮点，这是我们工作人员的照片。爱克发在德鲁巴2008销售的订单大概是超过1亿欧元，折合人民币是十个多亿，在此爱克发推出的大型工业喷墨系统获得了全面的成功我们可以看到爱克发销售了宽幅的印刷机，销售了100多台，工业级的喷墨印刷机也销售了多台，其实有好多的原来就已经选用这个设备了，在这个展会上又重新购进。 我们说爱克发在CTP就是我们印前的主要产品获得了一些大单，英国的一个集团采购了七台我们的商业CTP签了5年的版材合同，我们说一个多亿的销售额不含这个版材的合同，只含了当年的版材合同。另外意大利的一个印刷集团也采购了我们的机器，澳大利亚的一个集团也签订了11台，他们是全球最早就是第一家全面将版材采用免处理版材的印刷企业，已经全面在这个制版的过程中介入了。 在这次展台上爱克发的环保版材也是已经完全的系统化了规模化了，就是爱克发的免冲洗版材和紫激光的免冲洗版材是非常成熟的产品了。大家可以看这下一个，这个是爱克发的:Anapurna，这个机器的规模是相当大的，这个机器是用来做什么的呢？我们看一些图片。这个机器我们大家去发挥自己的想象，去看它能够印什么东西，印刷范围已经超出我们传统的印刷思维的概念，喷墨印刷主要是用来做我们原来传统印刷所不能做的一些东西，大家可以想象一下这是一个CD的表面的喷墨印刷，质量是相当好的。这个大家可以看一下，大家会奇怪，这里面哪个是印刷出来的，我们可以看下一个照片，这是我们的机器，旁边放了一个门，在前面的照片里不是前面的美女，是后面的门，采用我们大幅面喷墨印刷印制的。这是挖掘我们想象力的一个印刷机，我们可以用它来做我们原来不能想象的一些东西。 这个我们可以看一下这个是我们机器的一个工作现场，成品是一个教堂的壁画，大家可以看一下它印刷厚度是相当厚的，大概有两三公分这么厚。所以说这种机器的印刷范围是相当广的，而且每个产品的附加值是相当高的，就是说可以是可变的，每一份都不一样，而且可以做到印刷成本很低，但是利润相当的高。这是一个海盗船的印刷品，相当于也是采用前面的机器通过卡通的折叠的方式折叠出来的，这也是这个机器新的应用。 我们这里面更多的介绍这个机器是做什么应用的，其实它的范围是比我们想象的要宽的多。这是地板，包括我们卫生间里面的地砖和墙砖都可以做一些个性化的印刷，这是原来传统里面不能涵概的，对于它来说很容易实现，而且它不是和我们传统的印刷市场抢市场，是把我们原来的概念重新扩大，这些是高附加值的一个市场，所以说对于我们当前印刷行业的低利润的境界有了一个很大的改善。 这个机器性质是Dotrix，其实德鲁巴的展会上大家可以看到CTP已经不是主流了，主流是什么数码印刷机，但是数码印刷机是数码印刷机里面的亮点，就是说他是一个很新鲜的一个或者是很重要的东西了。大家可以看一下这是爱克发的工业喷墨印刷机，这是它的一个工作的一个剪图，这一部分是它的主要的印刷单元，也就是四色的喷墨组，下面是它的耗材的传递系统。我们看一下视频，看看它是怎么来工作的。这是一个全色高速工业级的喷墨印刷机，其实在上一届的德鲁巴会议上已经展出了这台机器。中间的一部分就是印刷单元，这里面是含有我本的四色的喷墨头，中间可以集成我们所有的这些，因为我们说如果印塑料的话往往会有印白墨的单元，这里面可以集成一个柔和的印白墨的单元在里面。 如果我做双面印刷，可以采用两个，同时做双面印刷。后端我就可以集成上光，所有的单元都可以进去，通过这样很简单的而且速度是相当快的，每小时可以做到907米，印刷幅面可以做到24英寸。这是一个非常高效的一个机器，对现在印刷的范围起到很大的扩充，包括纸盒系统的印刷。 爱克发在展会上卖出机器，这个是爱克发销售的主要的很大的一部分来自于这个机器，它主要是干得快，因为采用是紫外的干燥墨，加上紫外光的照射就可以完成瞬间的干燥。同时这个产品是符合环保的概念，因为没有什么浪费，而且短版、可变数字的印刷以及在包装里面的一些特别的处理都可以在这个机器上实现。 这个是现代印刷领域的扩充，把原来传统概念的印刷重新的扩大和重新去创造一些新的领域。其实他给我们带来的不是说我们和传统概念的印刷抢夺市场，是去开拓一个新的市场，而且这个新的市场是高附加值的。另外一个机器是高端的混合喷墨印刷，我们说它是一个喷墨式印刷机，处理速度可以做到每小时印刷两米五宽幅面的可以做到一百张，另外软质和硬质的材料都可以印刷，材料不会有什么限制。 我们再看一下关于工作的介绍，前端我们可以看一下是所谓的飞达，就是上纸单元或者是供材料的单元，中间这个部分是印刷单元，是来回移动的印刷头，这个头是很宽的，一个一米五宽的材料可以在几个来回内完成印刷。后面是收纸部分，也是他的一个干燥部分，这个干燥部分也是通过紫外光来进行干燥的。我们说它是很会印刷，前面我们是喷墨，后面可以集成一些喷墨技术不能完成的一些技术在里面，可以加一些丝网或者是其他的一种特别的方式印刷，可以集成在后面。 比如说我们墙纸的印刷不需要有什么边我们可以通过这种方式直接的打印出来，纸张在中间的过程也是有一个向传统的印刷机有一个自动的单元在里面，保证印刷的尺寸和精度。现在是它的印刷头的移动，在两三个来回就可以完成一张两米多宽的纸张的印刷。这个机器是非常高效的，每小时可以做到一百张的印刷，而且每一张都可以做到不一样，也是一个可变速度的运转。 另外一部分就是我们传统的或者说我们上一届以前德鲁巴的亮点或者说重要的地方。今年CTP我们说不是亮点，因为它是已经非常成熟的技术了，其实这个对于所有的用户来说是一个非常好的消息，就是说CTP包括所有的周边的技术都是非常成熟的，现在大家基本上不用去考虑我上它有没有什么必要，只是说选择一个好的供应商，提供一个完整的服务就可以了，这个技术是非常成熟了，无论从成本或者是技术来说我们说现在的机会都是最好的。 在这次展会上爱克发还推出了环保版材，无论是紫激光的还是热能的都有相应的产品。爱克发的工作流程，这个照片有一点怪，这个客户的发形比较另类，这是爱克发的工程师在向客户介绍爱克发的工作流程。另外一个大家在展会上可以看到这样一个照片或者说这样的一个布置，这是一排鱼缸，这里面放了一些纸质品，这是合成纸的介绍，这个纸是双面涂布，专门面向于高端印刷的合成纸，吸收性相当好，我们在印刷的时候直接印完以后就可以直接反面做背面的印刷，适合于高端印刷。 大家可以看一下第一张照片，这个印品的右上角没有内容，我们照射的时候会出现一个内容，这是我们可变数的一个印刷，就是光质变色的油墨，也是用在防伪印刷的产品。这是爱克发的员工在展览的间隙做瑜珈。这个就是爱克发关于在2008德鲁巴上的一些产品以及销售的介绍，下面这个问题是我们以前做得，之所以把这个放到这次会上介绍是因为大家采用设备更新的时候会有一些顾忌，和我们当然当前的发展形势有关，我们希望有一些提示给大家。 这个我们叫新时期印刷企业产业升级和技术监督，这也是从2008我们展会上回来以后有一些感想，做了这样的一些内容。我们可以看到在2008德鲁巴的会议上可以看到一些新的技术，就是喷墨技术，在展会上体现是自动化，就是前后综合处理，包括我们前面和刚才介绍的循环的质量控制系统，这些东西都是使我们的印刷，使我们的工业控制更简化的工艺，主要的目的是为了提高效率，降低成本，这个是我们将来企业发展的一个主题，就是说如何提高效率，降低成本。 刚才我提到了一个新时期的概念，新时期我们是这样定义的，在2006年以后的相当长一段时间里都是我们新时期，新时期有一些新的特点，这和整个行业或者是整个国家全球经济的发展有关系。第一，新媒体免费资讯泛滥，传统纸质媒体受到冲击，这就是我们印刷行业里面纸质印刷会因为互联网、手机、电视以及移动传媒这些免费板的传播会对我们传统的纸质媒体的印刷有一些影响，这些影响有正面的，也有负面的，也有一些是大家相互促进的。但是对报纸的影响是相当大的。 另外是数字技术的高速发展和迅速普及，使数字生产是各个行业必须面对的一个主题，我们将来必须面对或者是正在面对一个问题就是使我们的生产实现数字化生产，抛弃原来手工操作的繁杂的低效、浪费、出错率高这种手工操作，提高它的精度和效率。另外是我们现在大家都面临的一个问题，就是原材料和能源价格的上涨带来的全面通胀，我们说现在全面通胀是有一点过了，实际上是高通胀，当我们石油和食品价格再次上涨，到年底会进入全面通胀的时候。 原材料价格上涨，包括所有行业的生产成本全部提高，对于我们印刷业来说会有一个很大的冲击。另外就是环保，全球环保的要求不可避免，前两天国家提出限塑，就是塑料制品的使用，这个限塑对印刷有很大的冲击，这个也是我们必须面对的一些东西。 我们再回来看一下数字化是印刷技术升级的必由之路，我们为了提升我们企业的效率和降低我们的成本，我们必须把生产向数字化转换，我主要强调一下印前，首先我们强调在印前方面，CTP和数码流程是我们走向数字化生产的最好的方式，也是当前最好的选择，而且从目前来说，从技术成熟度和使用成本来说都是最好的时机。有数字显示站在传统制版或者是照排机的用量是逐渐下降的，数码版是逐渐的增加的。 第二，持续高通胀直接影响印刷行业的发展，我们看一下我们的生活用纸也在涨，印刷用纸涨的非常快，去年到今年无论是报纸、新闻纸、铜版纸的涨幅都是在30%以上，铜版纸从去年4400，涨到现在的6600，涨幅超过了30%。油墨的价格上涨才刚刚开始，我们现在是10-20%的范围，国际原油的价格再往上涨的话，石油价格刚刚放开，刚刚提了一次，后面的附属的化工产品的价格也会上来，所以对我们的印刷成本也会有很大的影响。能源、水电、煤气也在涨，在今年年底都而落实，所以说这些导致我们现在印刷企业的生产成本是逐步提高的。 我们可以看一下生产成本的提高我们能不能向下游来转移，就是说我们能不能转移给其他的下游的用户，我们一般把用户分为三大类，包装印刷、商业印刷和报业印刷。包装印刷的生产成本是可以向下游来转移的，就是说因为他的门槛比较高，并不是所有的用户印刷厂都可以从事这方面的印刷，门槛比较高，可以向用户去收取额外的或者是因为原材料的价格上涨所导致的这部分费用。富士康是一个很大的企业了，他要求他所有的印刷企业都必须通过ISO14000和ISO9000，这些企业通过这些标准的时候成本会增加，但是可以跟富士康要求相关的所谓的成本增加的费用，是可以向下转移的。 商业印刷是企业最多的群，这个群是很悲惨的，竞争很大。据我所知现在在温州有一些低端的商业印刷已经处于关闭的状态了，因为原材料上涨的问题所致。商业印刷的成本很难向下转移，因为你要提高你的印刷价格可能会导致你丢掉你这个客户。比较好的办法是整个行业通过行业协会的方式提高物价，这个不知道可行不可行。另外就是报纸印刷，这个是亏本的，以前亏，现在也亏。报纸如果要去解决这个办法，我们说一个是报纸涨价，这个可能不是太可行，现在新闻纸涨了这么多，现在只有南京地区的报纸涨价了，其他的没有涨价，另外一个是广告提价，能不能从广告上收取一些额外的费用过来，但是必须是整个地区全部达成协议以后才能做，如果是单独的一个企业来做的话可能会做死了。 第三个问题就是环保，环保国家已经开始很大幅度或者说已经从原来的一直在喊现在开始很重视了，我们说从关停小型造纸企业，限塑令的实行，都是关注环保的体现。另外我们说他对我们企业的影响很大，关了小的造纸厂会导致整个的纸张的成本和价格会上升很多。但是国家对于整个的城市以及沿海城市的环保要求是不会放松的，会越来越严。大家现在可以看一下一个是奥运会和奥运会以后我们对环保的要求会越来越严的。 印刷企业面临环保的要求的挑战一般我们说可以通过几种方式来解决，但是价格或者说成本上涨应该是会面临的一个问题。首先我们说印刷企业环保印刷一个是使用环保油墨，这个概念就比较早了，因为以前提到了大豆油墨，是里面不含苯，现在很多油墨里面含，因为含苯的产品成本很低。如果我们使用大豆来提取品来做油剂的话使用的效果非常高。另外纸张的生产刚才我们也说了造纸企业排污是相当严重的，所以有一些限制，这个会导致我们产品价格上涨。 我们说化学冲洗这些问题以及企业排废会不会额外的收费，我们如何去解决或者是去面对这样的问题呢？一般我们说一个是如果你响应国家的政策会带来一些新的商机，提高你产品的附加值。昨天看中央二台的午间新闻，北京限塑以后，河北有200家的塑料制品厂，现在有一半多的企业处于关停的状态，限塑了以后塑料袋要通过质量安全认证。在整个湖北的泸县只有40多家企业有这个认证，其他的没有认证，其他的40家有很大的业务来往，所谓的产品价格现在可以提升60%，就是在这个商机中获得了很大的利益。采用新的措施或者是新的策略可以提高企业的竞争力。 另外就是新产品降低我们的使用成本，我们在印刷中以及在制版中都有一些新的技术可以采用。其实我们说环保并不等于成本的增加，其实我们刚才说到了第二个问题就是新技术和新产品的使用会降低我们的产品，我们可以看一下现在传统的和胶片的价格在上涨。 我们引进和使用数码直接制版技术是一个比较好的选择至少当前是一个比较好的时机。在我们的印刷里面可以有一些很好的技术直接拿来就可以用，我们可以缩短我们的制版时间，另外我们还有一些新的节墨的技术，比如说爱克发有自己的印刷油墨的集成软件，可以节省10-30%的油墨，所以说这是很可观的。 还有一个就是环保，环保我们说新产品、新技术的应用并不一定会增加我们的成本，相反会带来更多的商机，我们采用这些设备的时候可以考虑一些环保的技术以及将来可以升级为环保的一些产品。另外一个是我们说产业升级的方向，我们说从德鲁巴2008年的展会上可以看到数字印刷之所以有这么多的厂商或者说有这么多的产品出来是因为他符合时代潮流，可以和我们传统的印刷业务互补，原来我们的企业里面所有的机构都是很全的，我们现在加了一个新的设备可以把范围扩大很多。我们看现在北京好多企业也是采用了新的喷墨技术，或者是新的数字印刷机作为一个传统的补充，这个也是很多的。另外没有一些比如说化学废液等一些东西，是一个环保的技术和产品。 我们说喷墨式的数字印刷机包括偏向于包装行业的可以开拓我们的印刷市场，提升我们产品的附加值，我们投入一个产品，投入一个技术以后可以很快的给我们带回利润的回报，如果我们投入了一个很大的设备回报的时间很长，投入了一个数字化的设备，因为利用率高，产品的附加值高，可以很快的收回成本。另外一个是网络印刷，刚才王总也提到过网络印刷，这个是我们印刷企业将来会面临的一个主流的技术，如何通过网络的形式吸引客户。出了这一个以外还有谭老谈到的问题就是数字安全码，这个是叫二维的条码技术，这也是将来我们印刷企业将要面对的一个技术。 这次大家去德国办签证的时候会发现，我带网上填完签证的手续以后会形成一个文件，这个文件是一个二维的条码，这个就包含了你所有的以前的信息，你可以把你所填的信息拿出来了，这个是将来我们印刷和互联网以及和手机的这些技术相互传递的手段，在将来是有很大的印刷范围，就是很大的应用范围的，这也是我们将来印刷界的商机。我就介绍到这里，谢谢大家！
GMG严建海:大家上午好！非常荣幸今天有这个机会跟大家一起来分享在德鲁巴上GMG所出的一些新的产品和技术。今天我跟大家分享的题目是色彩管理技术的推陈出新，我看大家都比较累了，咱们换一些比较轻松的话题来讲一下。 大家以前听到GMG的时候一定都会想到数码产品，但是今天我们通过前面的这两三年的研发，默默无闻没有太多新的产品出来，但是德鲁巴四年过去的今天我们给大家一些非常突破性的惊喜。图上的这个是我们GMG公司在德国展览会的现场，在全球看来在这一次的德鲁巴的展会上，在做色彩管理技术的推进印刷行业的公司已经不多了，为数不多的一家可能是GMG是属于其中的一家，我们在展会上推出了五个产品，一个是产品是一个全新的系统。第二个产品是结合了我们高端产品的流程，第三个是网络化的产品，第四个是结合印刷机的标准化数据管理的产品，第五个产品是用来检查印刷机的设备管理的流程。 这么多年GMG的研发一直致力于在印前的数码打样和色彩管理，但是现在已经往后推进了，我们向整个印刷流程的色彩管理进行贯穿，下面我们做一些简单的介绍，对以上的五个新的产品。05版本的产品是全新的，包括我们的界面和核心部分还有它的很多功能，完全是革命化的进程。更加先进的色彩管理和更加新的面孔和感觉让大家感觉到了新的方面。大家以前的概念都觉得GMG还是比较复杂一些，因为有太多的工程式的菜单的设计，今天我们给大家的这个新的版本的软件就是完全是流程化的，智能化的，是一些简化的管理的界面。当然在这里面我们也把浏览原来的GMG的一些数码打印系统的高级的控制菜单，在高级的设定里面做一些。 在今天整个一个界面里面你可以看到你的工作的作业是是用哪一台机器输出的，一个界面就包含了所有的流程。在这里面我们包含的还有原来的一些标准的数据，比如说打样的标准，打样的包，我们把原来的一些所谓的烦琐的参数放到一个包里，致使你不会掉错参数，不会有色彩的问题。在这个里面我们也增加了一些比如说所谓的GMG的认证参数，减少了一些出错的可能性，包括一些印刷的标准化的东西，包括ISO等等一些印证的参数都可以在这个里面做一些调配。 在这个里面我们还增强了一些预处理得色彩管理的功能，比如说转换，比如说支持我们所谓的以前都认为是GMG是一个很封闭的环节，我们可以现在完全的支持一些连接。同时我们也可以在创建作业的时候做一些色彩的一些预览。我们可以用一些所谓的专业的显示器，我们GMG的内核里面已经有显示器的参数，可以将你的数码打样和显示器的颜色同步的匹配起来。 在这里也可以看得到很容易的一个动态的效果可以将你的不同的背景放到不同的拖拉的界面，进行不同的输出。在这些功能里面我们主要的新的版本是界面是一个完全革命化的改变，流程和以前不一样，另外可以同步的支持多台的设备。第三个我们在这种不同的页面里，就是在同一个配置里面我们用不同的图可以做不同的打印的标准。比如说同一个对开或者是全开的页面里图片可以是不同的，我们可以做到这样的不同设定的色彩的匹配。同时我们也做了更多的东西，今天由于时间的关系我就不在这里详细的讲了。这个新的版本是叫05的版本。 我们第二个新的产品叫ColorMaster，大家对我们的产品有的人不是很了解，他有一个工作组，通过这个工作组可以建立完善的印前包括印后的完善的色彩体系，这个叫ColorMaster。它在这个里面包含了一些比如说所谓的标准，还有色彩的特性文件，GMG的工作流程，还有一些色彩管理的设置等等，会教会你这个从你的设计，图象的输入到图象的色彩的流程的转换，到最后的输出，以至于到后面我要讲的配合印刷机或者是在CTP的检查，印刷机的检查、色彩的控制等等。这个就是我们说的ColorMaster的一个功能。 在这个里他包含了我们所谓的分色部分，然后转换部分，包括了打样的部分和印刷的打样的检查部分。整个这个过程分成以下五个步骤来完成，第一个步骤就是RGB色彩的规范化，今天我们都在讲一个标准化，都在讲数据怎么把我们的品质提高，但是很多时候大家都忽略了一些问题，就是说我们之前为什么说我们的那些不同的文件格式出来的图象的效果不同的打印机打印或者是不同的印刷机印刷出来的颜色不同，是因为我们在分色之前原始图象的信息做的不是很完善，GMG提出了流程化的管理方法来做，从原始图象做一个色彩管理的转化，就是进来的不管你多少种的色彩空间的图象、文件，也不管他是什么样的图象格式，我们通过统一的ColorServer的模型和规范。 如果我们有一些专业的显示器，我们提供了这样的一个强大的功能就是直接可以输出一个跟数码打样同步的显示文件，可以跟你的显示器和数码打印的样张进行同步的预览。今天在德鲁巴的展会上还发布了一些光源，可以跟这些显示器同步，根据亮度和光源调解，达到显示器跟数码打样跟最后的印刷品的完整的匹配，这是我们第二个步骤，在ColorMaster的环节。刚开始我们提到了第一个步骤是转换，转换完了以后我们怎么鉴证我们的转换是正确的，颜色是正确的，就通过这个打样系统做一个视觉上的检查。 第三部分我们做颜色的检查，刚开始我们是转换，第二个是我们屏幕的检查，第三个我们要实际的通过数码打样的方式做检查。通过实际的用数码打样的方式把实际的样张打印出来，看看和原来的图象是不是匹配。 我们觉得我们打出来的东西已经OK了，我们要发给不同的印刷的企业在做印刷的时候我们还需要一个过程就是怎么样将我们现有的图象更适合于我们后端的印刷系统，因为他们有不同的原理，还有纸张、油墨等等很多的问题，不同的印刷方式有不同的色彩空间，我们怎么样将我们现有的色彩空间转换到相对应的色彩空间，我们经常会发现一个问题我们看到的颜色印刷不出来。我们在印一些杂志的时候，发现上下左右的批次，由于空间不同，印出来的颜色有各自的偏色，我们还是达不到左右或者是上下的平衡。因此有了ColorServer的整套的系统可以把电子文件和色彩信息转化，当然在这个整个的匹配过程中，还牵扯到跟纸张、油墨、打印机的耗材等等的方法都有千丝万缕的关系。 所以到今天为止，我们印刷这么多年，都一直在解决的问题就是色彩问题，为什么这么困难，就是因为他的环节太多了，每一个环节都需要去做色彩管理，都需要用色彩管理的方法解决色彩信息的再一次传递的问题，以至于达到准确度和精确度。 第五步就是通过这些方式进行不同的转化和传递了以后我们还需要有一个检查，就是说我们的过程是不是准确的，是不是达到我们的标准的，这些过程在印刷的上面或者是在数码打样的上面都要做再一次的转化，我们通过转化的方式得到准确的色彩，得到了以后进行检查来核实我们所转化的颜色是精确的，是准确的。GMG已经考虑到所有环节的颜色的传递和转换、准确和检察的方法。 第三个产品是Connect的产品，原来我们看到的所有的数码打样是建立在单一的平台或者是单一的地方做的文件完成的，今天我们全球的信息的交流，包括我们很多的企业都做一些全球化的业务，这些业务对我们的企业的要求就是我们如何将这么庞大的机构或者是这么大的全球的业务的信息如何将他统一的管理起来，GMG就做了这么一个工作。我们有很多的流程，有很多的软件，有很多的打印机和不同的转化方式，很烦琐，并且你有可能分公司在中国，在美国，在其他的国家，还有你的用户在其他的国家，你都没有办法做一个整体的交流，今天我们研发的这个产品就是基于在我们所谓的国际互联网的平台上，将所有的流程跟这些软件，这些系统的信息的文件的交换基于这个平台来做操作，就是可以在总公司控制所有的上述的分支机构的数据化的管理和数码打样的管理，颜色的转换。 我们来看一下它的这个工作是怎么样完成的。这个所谓看得像服务器的东西实际上就是我们自己可以配一台高端的服务器，我们将这个软件往里面去装载，他在我们的客户端也有一个网络的界面，非常的简单的就是一个VB的界面，只要登陆这个界面装完了以后我们所有的客户端跟我们的服务器端就开始统一了，就可以同步了。可以同步的交流，我们可以将我们的客户端控制他的打样的系统，控制颜色的转让的系统，控制其他的检查的系统。在我们的用户端我们可以让他比如说广告公司可以是印刷厂，可以是输出公司，可以是图片社，可以是杂志社，所有的这些用户端我们都可以进行一个整个互联网的平台的交流，以至于可以控制所有的环节和步骤。 这个步骤是在线的，是实时在线的，就是说你的数码的打样的打印机处于什么样的状态，用的是什么样的色彩的信息来做打印的，我可以实时的监控。我可以在这里将你的文件得失通过什么样的方式转化，送到工厂来做这样的一个匹配。我们现在Connect可以支撑的流程有Prinergy等，未来我们将在今年的年底还会有更多的流程比如说像爱克发的或者是网屏的流程的匹配，这个接口会直接的放到Connect里面去。这样的话跟我们现有的印刷厂的生产管理流程系统可以完成的兼容和结合，达到数字化和网络化的流程的方式。 这个是它的一个实验图可以接受这些文件，将我们所有的系统，GMG的所有的系统都可以控制起来，和网页的信息化的平台的交流。 下面还有一个是XML可以提供给我们的印刷厂，只要懂得VB和BASC语言的人可以做一些增加，就是类似于UNIX系统的我们提供源代码的接口。 我们在任何的时间和地方实现网络化、标准化的生产，就是今天我们说我们提出了很多所谓的标准，这个标准化的生产需要有一个控制的大的平台来去控制它。你所谓的你要有一些标准，你的标准可能是在异地，由于设备等很多原因达不到一个标准，没有办法检查，没有办法实时的控制和管理，用我们的这样的系统，可以将他把数据色彩管理的工具结合起来，把整个生产的流程也可以管理起来。 第四个产品是PrintControl Pro，我们在做印刷机的优化，更精确的就是我们在做印刷机的标准化，今天我们知道有ISO这样的一些标准，所以说刚才网屏的先生谈到富士康这样的公司为什么要求他的印刷的企业有标准，国外的公司需要有标准。我们用的油墨、纸张，我们的印刷环境，我们印刷的工艺自己每一个厂都有自己每一个厂的要求，虽然有国际的标准，所谓的ISO的标准，我们如何将我们现有的生产工艺和生产的水平向ISO靠近，或者说用一些方法达到ISO的标准，有没有这种智能化的系统和软件帮你实现这个东西，我们的PrintControl Pro就是这么一个工作，他可以将你的烦琐的东西很轻松的实现，让你最后找到一个数据化的生活工艺的标准出来。 在PrintControl Pro里面就是为了要让系统达到我们的标准，我们通过叠色，找出密度制，找出曲线，找出最佳的数据实现稳定的监听色调做一些参考。我们也用所谓的参考数据做一个标准，来让你的印刷的数参考值尽量往上靠。我们看一下这个图，这是我们的PrintControl Pro是怎么样的工作的原理，刚开始可以用一些我们自己工厂的标准，或者是某一些企业的标准，通过我们印刷标准的样张，当然这个样张是很特别的一些图案，我们可以检查到密度的色差值可以将对比度、纸张的色调等等这些方式通过每一个环节测量出来。测量出来以后我们最终调整印刷机的墨量，控墨的信息包括自动的生成，曲线，包括测量处理的曲线，以至于达到最佳的密度值，最佳的叠色等等这样的印刷的效果，最后以一个数据报告的形式发送给我们，我们整个的流程就是通过密度和色差值找到最佳印刷的数据。如果一旦找到这个数据以后我们的数据化已经开始建立了，就稳定了生产。 第五个产品是RapidCheck，我们将我们的印刷工艺稳定了以后，达到了一个国际标准，或者是达到了中国的标准之后，我们通过另外的系统做实时的监控和检查。我们在印刷的过程中是不是每一天的数据都达到了这个标准，刚才是建立标准，建立完了以后我们的印刷机在印刷的过程中由于纸张、油墨、气侯的波动在这个性能上和数据上也有一些波动，我们要实时的监控和检查，就用这个系统做检查。未来我们马上会支持更快的一些系统，来结合印刷机在印刷机上做一些实时的监控，我们每一次印刷品都要把准确、精准、标准的数据呈现。这就是我们所有的产品的理念。 这个RapidCheck跟我们刚才最早提出的ProofControl是一样的，最后我们都将生成一些数据化的报告向下传递，就是所谓的印刷品是不是达到了我们的印证。之前我们的每一个环节都有这样的一个检查的工具来做一个中间的检查。 这是RapidCheck的工作原理，是非常小的一些测试条，放在我们的印刷品的下段，实时的做一个监控，花十秒钟、五秒钟的时间将你所有的测试的报告，色差等所有的报告都出来，是不是达到你的要求很快的马上让你知道。因此通过上述的这样的一些方法，我们可以将我们的生产工艺稳定下来，可以将我们的生产的色彩可以准确的往下每一个环节去传递。感谢大家，如果还有兴趣的我们在下面再做交流，谢谢！
EIZO范素玲:各位来宾上午好！我是负责EIZO高端显示器产品在中国区的销售，我先问大家一个问题，大家有没有谁不知道劳斯莱斯的，有吗？全都知道。有没有人不知道EIZO显示器的啊？有吗？大家都知道。我们带过来了三个显示器的产品今天都会摆在这里。大家对这些品牌都非常非常的熟悉，大家知道EIZO里面最专业的品牌就是我们在汽车里面的劳斯莱斯他们就用EIZO的显示器。很多人都听到过这个品牌，都知道。 今天我演讲的内容很简单，时间也比较紧了，有几个部分跟大家分享一下，一个是德鲁巴的一些印象，还有一个是EIZO的一些新产品，出了一些什么新的东西，还有就是屏幕软打样对屏幕的要求，跟大家分享一下，最后一个是国内典型客户的案例。 我们在德鲁巴那边有一个非常大的展台，大家可以看到这两个其中一个是显示器显示出来的，其中一张是打印出来的，大家可以看一下这两个有没有什么区别，我们外面可能都是改掉的，可能是看不出来哪个是打印的，哪个是显示的，在现场可能是分辨不出来，打出来和显出来是完全的一模一样的。我介绍一下EIZO的一个新产品的情况，最近推出来的主要的一些产品就是22寸的，24和30寸的宽屏，EIZO就是在高端的色彩行业的产品线的产品很多，刚刚说的三款是新出来的。我们的产品有一个是尊贵版本，专门用于打样的。我们还有一款特别经典的打印工具是CG221，我们还有19寸的创作者版，就是CG系列的，稍微低端一点，比较普及的一个工具。 EIZO还有很丰富的一些配件，我们的一些专业的显示器都可以随机赠送一个闭光罩，还有比较灵活的支架，比如是我的办公桌比较灵活，或者是挂在墙上啊什么的。我们看到EIZO新推出来的一款22寸的产品，色彩的空间是92%的RGB，对照表是12BIT的，预处理能力是16位的。另外两款比较新的产品是30寸的和20寸的系列，我们的资料可能都在边上都有，大家有兴趣的话可以拿资料看一下。CG301和CG241的对比度大家可以看一下。 大家对什么样的屏幕才能够符合你屏幕软打样的要求可能是比较关心，我们简单的来介绍一下。几个方面大家可能是比较关注，很多显示器都可以校色，校完了以后是不是很稳定是一个非常重要的方面，还有色温的调解，灰阶的处理能力等这些方面都是非常重要的。我们分开每一个环节给大家共享一下。EIZO显示器的产品有一个亮度稳定的东西，是一个专利的技术，是EIZO独有的专利技术，大家可能在家里都有经验，家里开灯和关灯的时候一开始开灯会比较暗一点，一会儿才可以达到一个稳定的亮度，显示器也是这样的，EIZO的亮度稳定性我们可以从这个曲线上看出来，刚开始是不稳定的过程，到一定的时间才能达到一个稳定的亮度。EIZO的专利技术可以很快的让这个显示器达到很快的稳定下来，是一般显示器的四分之一到五分之一的时间。一般的显示器要一到两个小时达到最稳定的亮度的状态，这个我们示意图说可以看到，背后有一个打印器。还有我们伽玛的一个准确的调整，伽玛值的一般的机器可能是可以用到1.8或者是2.2，一般的机器像PC是2.2固定的，苹果机是1.8固定的，伽玛是1.0-2.6是可调节的，是以0.1为单位可以调解的。 EIZO厂家出来的有一个灰阶的开发的12比特的对照表，出厂以前EIZO的每一个颜色都经过调整了，每一个显示器有一个伽玛的体现。色温的范围也是，一般的显示器有两个档，最多有三个档，EIZO有20个档。还有一个是灰阶的一个表现，可能知道灰阶的一个表现力我觉得可能做报业的一些朋友对灰阶的部分会表现在最后能不能分辨出来，所以我们在灰阶上面的表现非常的精细，我们的CG221、241还有刚才说的几款型号都可以达到16位的处理能力。 其实灰阶的高低有一个形象的表示，我们看到普通的显示器你放一个演示的图片，比如说从全白到全黑的，你的灰阶不够也可能是一条一条的，我们有14比特和16比特处理得能力，从全黑到全白是一个连续的过渡，我们看不到一条一条的痕迹。 这个处理能力是由EIZO自己开发的专用的芯片，EIZO在芯片的开发能力方面非常的强大，这个芯片是给自己的高端的显示器采用的一个产品。还有就是EIZO有一个屏幕均匀度的问题，整个屏幕的任何一个地方都有同样均匀的一个亮度、色彩和灰阶度。这是一个灰阶的示意图，不同的，不同的灰阶之后得到一个补偿，就是所有的亮度还有色彩表现是一致的。 EIZO对产品的品质的控制也非常的严格，这个上面右上方是电视辐射的一个实验室，也是显示器厂家里面EIZO独有的一个实验室。另外一个就是硬件的色彩校准的功能，他还可以和其他设备做颜色的匹配。我觉得一个软打样的流程不只是显示器一个环节，还有输入和输出，比如说很多的输出设备用什么打印机，可能是要做一个匹配，怎么可以做到跟你的输出的设备的完全的匹配。我们支持的分光设备还有很多的选择。操作系统也非常的丰富，WindowsXP、苹果等都可以，没有问题。 最后跟大家分享一下我们在国内的一些典型的客户，雅昌是我们的一个客户，他们买了我们非常多的显示器，大概从五、六年前从EIZO的CRT开始就一直在用我们的一些东西，只要是新增加的高端的东西一定是选用EIZO的产品。这是他的电分中心在用我们的一个产品，这是雅昌在深圳的分部，全国各地都有，包括上海还有广西都是在用EIZO的产品。 另外一个是鹤山雅图仕印刷有限公司，用了非常多我们的最经典的一款显示器是CG211机。目前已经是买了16台CG211型号的产品。 另外一个是包装行业，包括杭州的中良美特、利乐包装等。这是一个图片社在使用EIZO的显示器的情况，这是全景图片社，在北京。这是一个报业，是精品购物指南，除了这个我们最近还做了一些像金融时报很多报业集团。这是北京印刷与包装工业学院的一个情况，这是北京印刷学院摄影系的一个产品，摄影系其实非常多的学校在用，包括中国美院摄影系的教授都在用我们的东西。这是科技大学印刷与包装工程系在用EIZO的情况。还有另外一个行业用的比较的是博物馆，他们有一些文物数字化要求比较高，要看到的是真实的颜色的表现，所以用我们一些经典的型号，这是首博的扫描室，扫进去的东西跟真实的都是还原是一样的。还有一个是故宫博物院，他们很多部门都在用EIZO的产品。 EIZO的产品是第一个在国内提出来五年保修的一个厂家，我今天的介绍就到这里，谢谢大家！
富士星光李亚彤:大家听了一上午相信大家已经很累了，我会尽可能的用简洁的语言快速的完成我的发言。我是富士星光负责CTP产品的李亚彤，今天代表富士星光给大家介绍一下富士胶片在本次德鲁巴展会上推出的一些新产品和新技术，希望我的介绍能够对各位在目前和世界上一些最新的产品和最新的技术能够给在座的各位带来一些一定的参考价值。 相信在座的各位很多的都去了这次的德鲁巴展会，应该也有很多的领导及印刷业的同仁参观了我们富士的展台，我们主要是位于德鲁巴8BV25的展区，在这里我们集中的展示了在数目印刷领域中我们寻求整体的解决方案。这张图表就是说介绍了一下我们的展台，我们的展台主要分为六个展区，分别是POD就是数码印刷相关的展区，还有就是大幅面的喷墨设备以及喷墨的技术，还有就是说流程以及色彩管理的系统，还有就是胶印，还有一个就是One promotion。 在One promotion这个展区我们集中的展示了富士的所有的整体的解决方案，在这里面大家可以看到我们就是通过我们介绍给各个客户的一些硬件及软件相关的产品，一个印刷企业可以解决所有的或者说是大部分的印刷业务，比如说海报、横幅、手册、产品目录等等，就是各种各样的印刷业务通过这种整体解决方案可以在一个企业里得到解决。当然了我们着重介绍了除了懂概念之外，一定要通过一些硬件及软件的产品来实现，这里面有宽幅的打印的设备，有胶印，传统的胶印以及数码印刷。通过我们的这种个客户灌输的概念，目前只有富士胶片公司可以给客户提供这个。这一点是在目前的所有公司里富士胶片公司是具有开创性的。 这张图就是我们One promotion的展区，很多的客户对我们的概念都表达了浓厚的兴趣。接下来就是传统的胶印，这一块在国内富士胶片公司也是非常非常的著名，我们在这里集中的给大家演示了富士胶片标志性的系列版材，包括重点的推介了完全处理得热敏版和免化学处理的紫激光版，在环保性和提高生产效率和高品质上可以说得到了进一步的提升。 这张图是目前富士胶片版材的一个产品线，在蓝的区域里是目前在市场上集中推荐的产品，在座很多家客户也应该有CTP的产品，无论是紫激光的还是热敏的，相信很多用户都在使用富士的各种各样的版材。PA还有包括LPNV2，是我们在国内重点推荐的一个产品，右边是我们下一代主导的产品，也就是说Pro-T和Pro-V，一个是对应于热敏的版材，一个是对应于光敏的版材。 这个是我们的照片，在传统的胶印的展区的照片，下面就是宽幅的喷墨的设备，在这个展区我们给各位的印刷的客户着重的介绍了富士胶片新的开发的喷墨技术，以及各种广泛形式的各种解决方法，采用了富士的高性能的油墨。这个是现在他在这个展区里所展示的一些设备以及很多的产品的照片，在展会上也受到了很大的关注。 POD是我们数码的展示区，这个是我们在这个展区的一些照片，我们的主要的硬件大家知道富士胶片公司主要的数码印刷的硬件主要是采用富士施乐的一些产品富士胶片的流程，色彩管理系统，由我们最新研发的流程XMF这个软件驱动现场进行了对各种各样的富士施乐的印刷机进行了现场的演示，是非常的独特的一些产品。 还有一个展区就是流程和色彩管理系统的一个展区，这个是这个展区所展示的图片，在这里介绍了混合的工作流程和色彩管理的产品，是基于最新的技术，在多台输出设备处理工作时能够提高高水准的复合打样操作，在这个展区里我们也为各个来宾进行了展示。 最后的一个展区就是我们这回在德鲁巴主推的一个产品，叫jetPress，富士胶片公司适时的推出了世界上比较先进的这个产品，一会儿关于这个产品会有一个比较详细的介绍。 刚才给大家简单的介绍了一下富士胶片的六个展区，主要的产品和主要的技术，对于它在这次德鲁巴上展示的最引人注目的一些产品给大家做一个较为详细的介绍，首先就是免冲洗的Pro-V和Pro-T，是两种免冲洗的CTP的版材。现在的客户特别是欧美发达国家的客户越来越对CTP版的环保以及简易的维护和质量和生产质量的提高越来越重视，无论是热敏还是光敏现在各个厂家都在着力的研发和推进免冲洗化，在免冲洗这一块都做了很大的努力。 刚才也给大家做了一个简单的介绍，LHPA和LPNV2是目前富士胶片在国内市场主推的两款热敏和紫激光的版材，这次展会上推出了热敏的Pro-T和Pro-V，无论是环保上还是简易化都是对CTP版材有一个意义。左边的照片是我们CTP的设备，就是V8的CTP的设备，右边是免化学处理得热版机，现在我们在国内市场销售的很多紫激光设备型号是VX9600，这个今后也可以使用免化学处理得Pro-V的版材。 同样这个是四开尺寸的我们在国内叫V6的CTP和它专用的主版机。这个是进行完处理以后的版材在印刷机上一个演示，在这个展台上也在印刷机上做了一些演示，可以看到使用了50张得到了稳定的色彩。这里给大家简单的介绍一下免处理Pro-V版的处理，主要的目的就是更好的环保，为了更好的环保。另外就是还有一个特点就是说可使用现在的制版机，就是可以直接的使用Pro-V的产品。这里是简单的技术参数，跟现在的NV2在很多的指标上都是相同或者是类似的。分辨率这要特别强调一下可以出1-99%，还可以出调频码。从工序上来看，通过使用免冲洗的CTP版材，现有的CTP的工序可以得到比较大的节省，大家可以看到有三道工序可以完全的免除，无论是对冲版机的本身的成本来说使用了免冲洗的CTP版材以后会越来越有优势。 刚才介绍的是Pro-V的紫激光的版材，下面给大家介绍一下关于Pro-T的版材，工序是目前的CTP今后采用了免处理得CTP版的话就直接曝光了以后印刷，少了一道工序。这是Pro-V/Pro-T版主要参数，也可能会成为今后的一个主要的趋势，但是并不是所有的指数都比现在的我们的传统方式要好。 刚才介绍了一下我们这次主打的一些版材产品，在这次的展会上，我们隆重的推出了富士最新开发的流程产品，叫XMF，这个也是受到了很大的关注。这个流程产品就是采用了Adobe最新开发的最新型的流程产品，不仅可以像现在很多流程产品仅仅是管理CTP，包括数码印刷、传统的胶片印刷、喷墨印刷都可以进行统一的管理流程，并且对GDP可以进行完全的对应，包括立体的打样等等新技术，在这个流程里都有非常好的体现。 这张图简单的说这个流程相当于一个机器人一样，可以控制CTP包括数码印刷机，包括传统的胶印，包括大型的喷墨设备等等，将整个公司的管理具体化。这是流程的几个主要的特点，Complete这是XMF里面含有最多的配置，非常非常的全，无论是对JDF的导入、导出，还是说管理信息系统和他的连接也好，还是说印刷前的瞬间变更还是说3D打样都是这个流程的最大的特点。 这个是作业队列管理以及目前进行的工作的状态的一个操作窗口，他的排列大家可以看到是非常的简单的。这个是XMF流程的模块以及客户权限设定的用户权限的画面，各种各样的已经用过的工作模块保存以及不同的操作者各自使用不同的权限的限制，在这个里面都有明确的反映，使用起来非常的方便。 对客户权限有几个比较明确的优点，主要是列了五个用户的权限，主要有五个优点。根据经验限制功能，以防止操作失误，无论是哪个PC都可以查到目前自己的工作的状态，这个是用户权限非常大的优点。 我再介绍一下拼版功能，拼版功能非常的完备，在XFM内部设置了拼版功能，主要是富士新近开发的一个拼版的软件，搭载了这个软件。做好各种各样的模块，制作的模块在XFM内部进行保存，并自动的进行拼版，在PC里面无论各种各样的操作都可以进行所以说拼版的软件的成本也得到了很大的削减。另外其他的各种各样的拼版的软件做成的这个模块也可以进行整合，也可以进行工作。 这个可以像上面的图所表示的那样编辑、拼版，比如说配置的调整，配置的调换以及回转等等在这里面都可以进行。JDF这一块更加灵活了，可以进行各种各样的功能。比如说尺寸的变更，缝隙的间隔的变化都可以灵活的进行编辑。印刷流程这里简单的介绍一下，无论最终可以输出到数码印刷或者是传统印刷或者是单一的工作可以分到多种的印刷机，可以转化到不同的印刷机，这个是新开发的流程的一个非常大的特点。这里面特别要说一下其中有一个非常便利的地方就是可以对要工作的印刷机实行了瞬间的变化。甚至于说我用这台印刷机不想用它印了，或者是换一台，或者是我想用数码印刷机印，瞬间可以进行变化。 实际上有是比如说客户有三个印刷的方式，无论是八页的，四页的还单页的，我们有一个小册子八页印5000份，我们的校正工作从客户那里得到确认，打电话问我们是否明天可以出200份，为了展会希望先出200分，然后增加的八页印刷下周能不能交货，我们将需要用四页，要改变流程是很困难的，新的工作流程会让这个工作变得很快。 这里就是说为什么一直强调我们的印刷机瞬间改变，会给我们带来很多的方便，这里主要是写了几个优点，直接从工作流程中对拼版进行编辑，这是它的一个很大的特点。另外还有一个预览和3D打样的一个功能。也就是说通过我们这个流程的自由度非常非常的高，可以对工作的变化，工作的突然的改变，包括随意性的自由度扩大的很大，为客户在工作的时候带来便利。 最后给大家介绍一下我们主推的新一代的数码印刷机，叫jetPress，是基于喷墨的形式的印刷机。当初刚开发的时候我们大概的想法是什么呢？数码印刷机以及原来的一些胶印他们两个可能有的很多的工作，很多完全不同的要求，将两者都能够实现的一些工作可能是需要比现在的jetPress，就是这种喷墨性质的印刷机的必要性。这里给大家简单的介绍一下我们推出的jetPress720产品的一些特点，图象质量应该说类似接近于胶印质量，在2000张以下的活件的时候用jetPress进行印刷的话，较传统胶印而言可以节约很大的成本。大家知道很多数码印刷机现在一般是500份以下，对于胶印来说成本是有优势的。jetPress推出以后，喷墨的数码印刷机可以把张数提高到2000张，等于是工作的活的空间进一步的增加了。 jetPress采用的技术主要是三个，一个是水性油墨材料的技术，一个是打印头的技术，还有一个是整合的技术。这里面是几种技术的一个表示，水性油墨就是以水性油墨的技术为基础，打印头的技术和统和的技术里面三者是融合到整个的打印机上的。有关油墨的技术是指油墨快速干燥和防渗透的技术，在这张图表上也有一个反映。 最右边是现在的喷墨打印出的一个效果，左边是我们传统的胶印做出的活的一个效果，中间这一块是用我们的设备就是jetPress做出的效果，这个字都是放大的，原本的大小左边是2.1毫米或者是1.4毫米，大家可以看他现在用喷墨数码印刷打印出来的效果跟咱们传统胶印非常的接近。 另外他采用了一个就是比较独特的技术叫SAMBA的技术，完全是排成一条直线，各个地方都会有渗墨，所以会非常的均匀。结合了如下的技术，富士胶片可以实现对宽幅产品高速打印，而且图象的质量能够跟胶印相媲美。另外富士胶片刚刚收购了一个公司，采用了他的喷墨头的技术。 下面总结一下jetPress的特点，实现了高图象质量，接近胶印刷，单程喷墨打印的打印头技术可以实现1200DPI的高分辨率。在大幅尺寸下接近一分钟180张这么一个速度，跟以前也大大提高了。另外就是耐用性和稳定性也获得了很大的提升。他还兼容各种类型的涂布打印纸，改善了原来的一些难题，各种涂布打印纸都可以在这台设备上得到使用，可以满足不同客户的要求。 我简单的给大家介绍这么多，如果大家感兴趣的话，可以随时登陆富士星光的网站，对这些技术进行了解，也欢迎大家参加富士在上海举办的展会，富士胶片也会把很多的技术和产品带到这次展会上，谢谢大家！
海德堡孔新峰:各位尊敬的来宾大家下午好！我是海德堡中国有限公司单张纸胶印中心产品部的产品经理，很多人去看过海德堡在德鲁巴的展台，很多朋友也没有去过德鲁巴，可以借此了解一下这次展览会上有什么技术，我们给我们自己的业务做一些借鉴，研究下一步印刷发展的动向。 今天我就要给大家介绍一下海德堡如何致力于为印刷企业创造更高的价值。下面是我的内容：一、概述，第二部分我们会介绍一下海德堡印通一体化流程系统，一次走纸的生活效率，第四个是Anicolor新型供墨系统，超大幅面印刷解决方案，特殊印刷工艺，多元化的设备解决方案，以及我们还有一个现场的答题，我们会准备两三个小问题，大家只是注意听我讲的内容，大家就可以回答，我们有准备海德堡的一个小礼品。 首先我们来看一下我们2008年中国的印刷企业要面临哪些挑战。2008年注定是不平凡的一年，美国的次贷危机，我们中国的人民币的升值，以及出口退税的调整使得我们整个的企业业务量在许多的区域产生了下降。第二，我们在过去几年印刷业一些低水平的重复投资，再加上我们的供价持续走低，以及设备的利用率没有得到充分的体现，导致我们印刷企业的毛利率开始有一个下降的趋势。还有就是我们今年的宏观紧缩的金融政策，还有通货膨胀，印刷的纸张、油墨的涨价，还有新《劳动法》的实施都导致我们成本的上升，这一部分上升的成本如果不能很好的传达到我们下游的企业的话，我们印刷的企业的利润会被进一步的压缩。 印刷企业应该如何应对这些挑战呢？在德鲁巴上海德堡提出了以下的建议：通过一体化的流程，优化印刷厂的资源配置。二，提高生产效率，减少准备的时间。三，采用新型的技术扩大业务的范围。四，要采用差异化的策略来获取更多的竞争的优势。五，采用最合适的设备和工艺，不一定是最好的，但是必须是最合适的。 海德堡在本届德鲁巴上的一个宗旨就是说海德堡就是高效率，海德堡就是超值的，就是说任何一项创新的技术必须要体现效率，也必须要体现出价值。 现在我们看到的就是海德堡在德鲁巴展会上的两个展厅，我们把整个的展区分成两个展厅，分成七个主题，一号展馆是我们商务印刷解决方案，二号展馆是包装印刷的解决方案。一次走纸的生产效率，中小幅面的商务印刷，Anicolor，以及包装印刷和特殊印刷展区等。 现在我们大家看到的就是我们的印通一体化集成管理系统，它是基于JDF流程系统的一种，用于管理印刷的经营和生产过程的数字化流程系统，它可以把印刷厂所有的经营环节和生产环节有机的结合起来。这个复杂的系统包含下面的子系统，印通商务管理系统负责印刷厂的业务流程，印通印前系统负责印前处理，印通的数码印刷管理系统是负责连接数码印刷机，印通印刷车间管理系统主要是负责印刷的流程。还有印通订购流通系统，所有的这些流程系统就是我们印通集成管理系统。 为什么要采用印通一体化流程系统呢？因为我们可以增加生产的透明度，便于印刷车间的管理，还可以实现数据的共享，减少人工差错，通过印通的色彩管理系统我们可以提高印刷的质量，对于印刷管理人员来说通过一体化的流程系统，我们可以精确的计算印刷的成本。从而提高印刷企业整体的效率，增加盈利。 这是海德堡这次在德鲁巴上推出的全新的包装的解决方案和包装的流程系统，这是海德堡和全球的众多包装印刷厂家精心合作、共同开发的一个高端的包装和商标的一个印刷解决方案的流程系统。这是我们看到的海德堡第二代的超霸直接制板机，2008年我们展出了第二代的超霸CTP直接制板机，要比原来第一代的超霸还要提高50%。值得一提的是这一次是2008年的德鲁巴，我们中国的企业赢得了海德堡2008台超霸Ctp的订单，这家客户就是杭州富春印务有限公司。 现在大家看到的屏幕上的三台印刷机是海德堡的双面反转的胶印机，这次德鲁巴上海德堡是展出了三台，双面反转、八色以上的长反转胶印机，分别是XL105，10色反转印刷机，XL75以及我们非常熟悉的SM102，8色带反转的以及带联线分切的一台胶印机。为什么海德堡要放三台八色以上的双面印刷机呢？大家都知道海德堡的商务印刷方面，海德堡的XL102八色一直是一个领头的作用，到了2008年以后海德堡在双面商务印刷方面又开发了两款新型的印刷设备，XL105有什么特点呢？第一个通过一次折纸完成双面五色印刷或者是单面十色印刷，大幅度的提高印刷车间的产能。 这款设备还配备了一个全自动同步的换版系统，可以在两分钟不到的时间里完成十个印刷单元同时换版，因此大幅度的缩短换版的时间。这一款印刷机还配备了印通的联机系统，不需要印张就可以完成印刷色彩以及套准的操作。除此之外，这一款新款的印刷机还配备了海德堡最新的2008年最新开发的印通印控中心，以及它所带的智能操作导航系统。通过这款控制台我们可以大幅度的减少印刷操作、使用的时间。 后面我还要给大家介绍的是SM52 Anicolor，一种新型的目录设计，现在我们看到右边的这个图就是Anicolor的一个目录的原理图，我们可以看到传统的十几个到二十几个的目录没有了，取而代之的是两个大的目录，这个目录的特点是无墨键，第二个是同倍径的传墨，第三个是与传统的水路相结合，可以采用无水印刷，也可以用传统的PS版，做传统的胶印。第四个是利用温度来调整油墨的密度变化，优势也是很明显的。 第一个因为墨路短，可以大幅度的缩短印刷的准备时间，由于墨路非常短，可以大幅度的缩短准备时间和套准的时间，可以在30张内取得一张可以销售的合格的印张。由于是同倍径的，所以印刷的质量也大大的提高，没有鬼影。最后一点也是很重要的一点，这个印刷机是用标准化的印刷，特别适合于做短板的标准化的印刷。 这一次还展出了两台其他的印刷机，一台是SM52可以做标准的四色印刷，还有一台是SM52十色的印刷机。当然，我们的介绍也少不了海德堡本次展会的最大的亮点，就是海德堡的超大幅面的设备，首先是XL162和145的超大幅面的印刷机，是在更高的起点上设计的，可以达到15000张每小时的印刷速度，整个设备的印刷质量和操作性能都是按照海德堡顶级性能的标准所设计的。 当然我们也有超大幅面的印前设备，我们超大的145、162、190直接制板机也是这次在海德堡上面首次展出的。另外一个海德堡这一次比较突出的一个贡献就是我们把特殊印刷工艺单独弄出来，我们不但是展示设备，还把印刷工艺作为一个专门的课题拿出来，作为一个专题的展区，这就是海德堡特殊印刷工艺的展示区。在这个展示区上面我们放了五台不一样的设备，除了我们刚才提到的XL162超大幅面的印刷设备之外还有XL75一个独有的印刷机，总共有12个单元。为什么我们要花这么多的精力来推广呢？因为我们可以增加产品的种类，从而扩大销售额，我们也可以通过特殊的印刷工艺提高产品的附加值，来提升我们的利润率，此外我们也可以通过这些工艺增加复制的难度，保护产品的一个知识产权，我们可以以次领先于我们的竞争对手，提高我们自身的竞争能力。我们还可以提高我们客户的忠诚度，来保证业务的稳定性。 现在大家屏幕上看到的就是一些典型的一些特殊的印刷工艺，比如说金银卡的一些印刷、高档的商务印刷，包装的印刷，以及三维的动画印刷等等。除此之外还有防伪印刷，采用一些特殊的方式来印刷一些隐含的图片，这些隐含的图片只能在一些特殊的解码器下面才可以看到。除了采用印刷的方式，你还可以采用一种印后的凹凸的方式把隐含的图案转移到我们的纸张表面。 后面我们再看一下我们海德堡所有的印刷机的家族，海德堡推崇多元化的印刷设备解决方案，因为在全世界我们的客户都是处于不同的发展阶段，即使是同一个地区不同发展阶段的客户对设备的要求是不一样的，我们既不推荐客户买一些低端的设备，但是我们也不希望我们的客户过渡投资。所以以印刷机的自动化水平、效率的水平和幅面我们分为四个等级，三大类。大家可以看到这里我们的顶级性能的SM-145等，我们在对开的系列有SMCD102，SM74，还有速霸等。 在德鲁巴2008的展台上我们可以看到两台海德堡CD102胶印机，其中有一台是五色并且是带全套的印通流通系统，还有一台是海德堡CD102，四色带ISTUV固化系统的印刷机。海德堡多元化的产品战略还会不断的持续下去，我们今天看到的是海德堡在2008年的样子，我们2012年也许是2016年我们这个产品的策略还会继续的持续下去。我们在市场上非常受欢迎的CD102和SM102已经是第10万个下线。 我们会通过印通的集成系统来打造印刷车间的一体化流程，我们可以通过高效率的联线双面印刷大幅度的提高我们印刷车间的效益，我们也可以通过Anicolor的新型技术去搏击短板商务市场。我们可以通过超大幅面的印刷获得额外的成本优势，我们可以通过特殊的印刷工艺，开创一片印刷的蓝海，我们相信在海德堡的众多产品中必有一款适合您。海德堡就等于高效率，海德堡就等于超值。 后面就进入我们的一个小问题的环节，现在我们大家看到的第一个问题就是说在海德堡2008的展会上面，我们来自中国浙江的富春印务有限公司向海德堡订购了前世界的第几台超霸105直接制版机。 回答：是2008台。 孔新峰：对，2008年奥运会，2008德鲁巴，2008台。第二个问题海德堡在本次的德鲁巴展会上面一共展示了几台八色以上的长翻版的反转胶印机？ 回答：3台。 孔新峰：后面一个问题是海德堡一共推出了多少台？ 回答：10万。 孔新峰：非常正确，我们只有三个问题，但是大家也不要气馁，因为海德堡正在开展一个2008海德堡创新知识大奖赛，大家只要登陆海德堡的网站，可以在线答题，允许海德堡最高价值5000元的耗材大奖，请大家记住这个链接，马上登陆这个网站，不管你是谁都可以现场答题，赢取大奖，谢谢大家！
柯达郑振华:尊敬的各位来宾大家下午好，德鲁巴已经谢幕了，下面要开始的就是2008年的奥运会，大家知道柯达是2008年全球合作伙伴，现在我们开展购买柯达的设备来赢取奥运会的比赛的门票，所以希望大家来参加。这次德鲁巴柯达的主题就是强大的印刷，什么是强大的印刷呢？大家知道印刷现在面临各种媒体的强烈的竞争，但是仍然在2008年的德鲁巴展览会上有超过40万的观众，4000名的记者，将近有1800个参展商来参加，而且这次的柯达在五号展馆2500平米的面积里面展出了各种各样的创新的技术，而且除了在柯达自己的展位上以外我们还有17个合作伙伴，包括有像炬光、华光他们现场出版材是用柯达的CTP版材。 这次我们重大的主题体现在喷墨印刷、工作流程、CTP的技术以及传统胶印的升级方面。这一次是柯达收购了这五个公司以后第一次以柯达图文影像集团的名义亮相，在整个的创新的技术里面有很多的革命性的新的技术。这次展览特别强调了对客户的发展要求，我们以当中的这个圆心，工作流程为核心做了46个不同客户的导向方案，面向出版社、杂志社、广告公司、小型商业印刷厂、大型出版印刷厂、包装印刷、数码印刷的各种各样的不同的方案。 这是最大的亮点，上次我们5月16号我记得我站在这个地方的时候跟大家还卖了一个关子，那个时候很抱歉我不能发布这个产品，这次德鲁巴的展览会上我们发布了这个产品，是概念性的印刷机，每分钟是200米的2000DPI的各种各样的介质，这一次各个媒体非常追捧，纷纷追捧这个技术，很多的同行都来观摩，而且大家现场可以看得到因为这个机器还是第一次推出来，是概念型的，现场的样张都不让观众拿走，这个机器要在明年的第二季度才能正式的交货。 我们常规的数码印刷上又有一个更新，可以面向更短版还有网络还有可变数据的印刷，对于大型的印刷厂整个的生产流程的整合我们推出了大型的企业管理系统，从客户的业务、生产流程的管理以及到物流、记帐体系的管理。还有我们的这一次的工作流程，我们推出了5.0的版本来支持可变数据的印刷，另外我们面对网络化客户、出版社广告公司还有外面的小的客户的网络的解决方案。 这次我们在CTP上还推出了一个XLF80的CTP方案，这个是面对大型的包装印刷来用的。上次我们还说到有一个大型的面向报业印刷的300张的热敏的CTP。我们这次还推出了全世界最快速度的CTP，每小时60张热敏板的CTP，更快的速度，更大的以幅面和更高的稳定性。还有一个连续600张不间断的上板的CTP。 在版材方面我们这次也推出了热敏的印版，不我们面对柔板的印刷业推出了数码的柔版的版材和CTP。全世界的订单都非常的多，而且在华尔街日报当天的媒体就评了Stream，上了美联社的头条，柯达全面创新，涵盖了各个领域。在展馆的三分之二的面积里面都可以见到柯达，有超过500篇的文章报道柯达的出色的表现。这次柯达的口号也被称为最受欢迎的口号就是强大的印刷。 这次整个柯达的方案涵盖了客户的各个方面的成长性，下面我们再花五分钟给大家放一个简短的录像，跟随我们的镜头一起去看一下柯达在德鲁巴的展台。这次有将近2000家参展商，有39万的观众，这次是柯达合并以后第一次参加展览会，柯达的展台也是1800个参加商里面最吸引人的展台之一。柯达的技术面向开放性的结构以及可持续发展和可升级性，强调的口号就是强大的印刷。这个是最大的亮点，这边有柯达的咖啡区、会议室，整个2500平米分成各种各样的不同的功能区。（视频播放）这次柯达全面创新的口号也赢得了广泛的好评，柯达也是希望我们用我们的爱成为柯达客户的最好的合作伙伴，谢谢大家！
MBO何勇:大家下午好！感谢必胜网给了我们这个机会，向大家汇报在德鲁巴的一些感受。下面由我带大家进入我们德鲁巴的盛会。大家听到的这个歌声就是曾经参加过德鲁巴的人，在德鲁巴现场里听到的歌，我给了它一个名字“同一个世界，同一个德鲁巴”，跟我们奥运的口号非常的像。 德鲁巴是一个对印刷界人，印刷业务向何处发展，印刷界怎么发展的一个思考的盛会。所以说MBO在这次展会上提出了一个新的主题就是MBO为您的企业全面提速。我们不妨花短短的时间来听一下我们作为一个印后者，印后设备的制造者对印后工业发展的一个简单的总结。从这个图表我们可以看出如果把纵轴当做生产效益，把横轴当做时间来看，我们在前些年在专注于印前工艺，包括激光照排、印前数字化，以及印刷设备的自动化程度的改进上。在前几年的时间又开始了数码印刷，JDF流程，在这方面我不是非常擅长，但是这同时也是一个专注于印刷流程的一个发展阶段。 从印后人的角度来看在未来的时间里将步入一个印后的加工的发展阶段。大家看一下这个圆圈，大家可以看到印后工艺向自动化发展，生产流程管理在印后领域要得到加强，以及印刷工艺的联线和生产。从印后角度的发展来看，我们可以看到目前所有的印刷者已经从总投资的回报率核算向平均的单一的产品投资回报率计算转变，而且现在所有的印刷者可以从单纯的印刷设备到机电一体化等自动化的全面结合转变。同时，思考整个印后流程，思考整个印后的工艺，由已经从单纯的考虑每一个步骤到全局的思考和管理。作为设备供应商我们从简单的设备的供应商到服务供应商进行转变。 所以说，在所有的转变和发展的过程中，MBO集团作为一个折页设备的专业的供应商是您在发展过程中的最好的合作的伙伴。下面我简单的介绍一下MBO集团，MBO集团总部，品牌MBO专注于折页设备的生产，我们有三架马车构成，MBO独立的品牌，H+H是MBO集团2000年收购的一家专注于特殊折页设备生产的供应商，艾瑞特控制系统MBO 2007年收购的企业，同时他已经扩展到了印后的数码印刷领域。 在德鲁巴期间MBO集团共展出了40种不同的机型，我们知道在印后的领域里机器是非常繁杂的，各种各样的机型，MBO自己展出了今40台不同的机型。其中我们看一下MBO的设备，第一个品牌是MBO的设备。我们展出了各种机型将近15台，同时从MBO的设备里我们看出了一个发展趋势，这种趋势就是折页设备的大型化、自动化和数字化。所谓的大型化我们可以通过这个短片来体验到如何的使印后设备进行大型化。这是一台幅宽1420的1.4米的折页设备，幅宽达到了1.4米。折页机已经向1.6进军了，从印刷设备上下来的成品不用通过裁切直接上到折页机上，在折页的过程当中进行一次的、两次的裁切，最终完成折页的工作。大家都是印刷界的专家，可以思考一下，这样你会提高多大的生产效率，裁纸我省掉了一道工序，效率大大的提高，为您的事业提速。在折页的第一部分以后进行了裁切，进入到第二部完成折页，这个效率是大大的提高，这台设备为什么加了这个装置，如果您一侧操作，这个纸张又是回到了你的操作侧，大大的提高了人员的灵活性，一个人完成这台机器。 目前这种机器还没有进入中国的市场，1.42米，到全开机到960的情况下，全开机已经非常适合于国内的市场了，大家要关注这种大型的设备，关注这种生产效率的提高，这是MBO的大型的折页机。充分的体现了折页技术、印后包括印刷的未来的发展大型化的趋势。这里有一部分排废装置，通过一种先进的自动化手段，我说他是一种傻瓜机。 接下来我们步入折页技术发展的自动化流程，就是我说的折页技术的自动化，有它的优势，但是也有它的弊端。MBO在这次展会上推出了折页领域最快，自动化程度最高的，我跟德国人探讨的也是最傻的一台机器，任何一个人都可以把不同的折页通过这台机器能够完成。你只要识别阿拉伯数字，把数字输入之后，利用短短的三分钟的时间完成折页的调整。可以想像，我们目前调整一个复杂的折页要花费三个小时甚至是半天，有的时候要八个小时调出来一个活件，我指的是复杂折页。这台机器在两三分钟之内你会完成这种调整，所有的调整都是自动完成的，包括滚筒的压力、折页的方式等。但是这存在一个什么问题呢？操作的人学会了这台机器，如果再去开普通的机器不知道怎么开了，不知道怎么去调整纸张的间隙了，我想未来不需要人操作这些了。从这里我们可以看到输入了数据之后马上动作，你要折几折吧，电脑一次性给你调整完毕，三分钟之内会完成这个调整，这是我提到的折页技术的自动化程度。 接下来我讲到了折页技术向数字化发展，就是说我们现在大批量的在谈到数码印刷这一块，数码印刷是为了提高效率，但是真正的把效率完全提高需要印后最后一道程序来解决，出了我们印后这道门才能完成数码印刷的过程。其实我们在德鲁巴的展会上，在不同的展会上展示了不同的数码印刷联线，在惠普的展位上都进行了联线的展示，这台机器充分进行了展示，我们选择了一部联线做了这么一个录像，我给大家演示一下。这是数码印刷，通过大型的数码印刷机进行不同产品的印刷，进入折页工序，MBO的数码折页机同数码印刷机联线，两组单元进行不同印张的折页，在进行完不同印张的折页之后有一个堆积装置，堆积在一起是一本书，输出来进入下一个环节。下一个环节就是装订了。 废书排出，好书进入下一个工序，现在是一本书通过数码印刷，进入下一个环节，这就是折页工艺瓶颈连接了数码印刷，MBO做到了，而且MBO在技术上向数字化流程进军和发展。 刚才我们讲到的是MBO的普通的传统的产品，普通的、传统的产品在向大型化、自动化和数字化发展。刚才几位演讲人也提到了MBO在收购了海格海曼之后也在向差异化、增值化方面发展，在MBO展出的设备我们叫一台微型的折页机，叫KL112，这是最终的产品，宽度1.8厘米，这是非常适用于说明书的折页，我要把折页想为书刊中间的一个过程，折页可以完成成品，但未来在社会产品上，大家需要很多的精品的时候，这个说明书也要做到精品。就是这个小小的折页。同时在折页之后，进行了一个涂胶的流程，否则的折完页之后这个纸张开，很难进入下一道工序，通过涂胶后进入包装盒，这是我们展出的一台KL112的设备，非常适合化妆品和药品的包装。 第二台设备刚才袁老师也非常热情，在德鲁巴上专门为我们这台设备进行了拍照，我们在外面的相片上有一台16个栅栏的折页机，这是世界上目前折页栅栏最多的折页机。我认为这是一种技术的炫耀，我可以做到16个栅栏，但是这种工艺应用在哪里，大家要思考，我们不仅仅是展示，在你看到的设备里思考我用在什么地方，设备为生产服务的，为增值服务的，进行一个16次的风琴折页，手工也可以折，但是很累，效率非常低，质量非常差。 我当时在那儿找了一本经书，王老师一会儿会讲，有一种装订方式是经书，全是拉页，16折，折4折也可以，但是16折要少贴三次。大大的提高了效率，提高了质量的稳定性。德国人拿中国的经书在那里展示，作为一种装订工艺。比如说小小的台里啊，记事本啊也不用胶订了，通过折页直接完成了，折页直接完成产品，提高了效益，增加了您的附加值。 还是这个图片，德国人用我们传统的经书演示它的技术，这是有市场的。同时海格海曼MBO集团展出了另一个产品，从折页向包装领域靠近，这也是我带来的一个从图片上可以看到的包装的小小的药片，这个录像还没有出来，一张纸通过一个平台传送，放入这个药片，通过折页完成包装的产品。这个产品我不仅仅可以放药片，这个药片当时我就开玩笑说这个是可以吃的，在现场都吃过这个药片，润喉片，不仅仅是可以加入药片，我给大家总结的是这是一个平台，这是一个在折页工序上的一个平台，在这个平台上你可以做很多的工序，我加入药片可以，我加入洗发水宣传品也可以，通过这个平台提高了劳动的生产率，我一个人一个人往上放这个东西，这是一个流程，所以它通过机械，通过设备来完成了，把折页融合在里面了，大大的提高了生产效率，又回到了MBO的主题，为您的事业提速。 接下来我们看一下MBO的第三架马车叫艾瑞特控制系统，它主要是进行与数码印刷联线，与传统的卷筒印刷，把卷筒印刷和折页有机的结合，包括在这个过程中进行喷码，大量的适用于未来我们每个家庭，每个人都会收到很多很多的产品，收到的时候你会说MBO又来给我们发小广告了，这个产品是通过数码印刷来完成的。我们看一下这个广告片，主要是由艾瑞特控制系统通过传统印刷加上数码喷墨，这是传统的一个卷筒纸，上面的印刷内容是一致的，发给您的广告内容是一致的，但是在这里我加了一个喷墨头，喷上了不同的可变数据，这个可变数据就是您的信息，同样的内容可以通过卷筒、裁卷、分张等，合上之后通过艾瑞特的裁单装置，刚才的喷墨是柯达的，把卷筒纸裁成单张，两张已经重叠在一起了，这个贴是两张裁成单张进入了折页的状态，最高的速度可以达到每小时四万，这都是小广告，这是传递给您的信息，也是思考这个问题谁会去采用这种方式，大量的产品想要发布广告的人会找印刷厂发布这么大量的产品。喷上了不同的可变数据然后进行折页，最后是一个堆积的过程，这也是自动化程度比较高的，这是我们合作伙伴的堆积机，打包，节省了人工，增加了失业。这就是我们艾瑞特控制系统主要的一个产品。 刚才讲三个品牌向下的几种不同的产品仅仅是MBO设备里面的一部分，其实真的印后里面的工艺太多了。要提高效率，成本在提高，劳动力成本在提高，大家都要从提高效率说来增加产值，同时老板也是从提高效率上来榨取我们劳动力的剩余价值，所以要关注效率提高的设备。 在这里我想再次提到MBO能给您带来增值的另一台设备，是来自于我们的合作伙伴叫Bograma是瑞士的一家厂商，他就是与折页骑订可以联线的设备，同时我在这里给大家提到的这台设备是将折页骑订加入封面，联成一体，每小时6000，小型的说明书都可以通过他来完成。八个钉头的图钉。所有的这些单元都是模块式的设计的单元，通过不同的组合接待任何一台折页机后你可以不用MBO的折页机，你用其他生产商的折页机没有问题，但是这是一种工艺，为的是增加单位时间的生产量。可以进行裁切，大家想到为了提高增值，我不切直线，我切异形。 下一个片子也是一样的，我不联线折页，我就是一个普通的产品，我进行多批次，尤其是小的产品小产品多批次的生产，成倍的提高您的生产效率，我在这里进行六个批次的生产，就是这个小的说明书，往往这种小的说明书量非常大，在我们每小时8000的情况下，切六批，每小时48000，否则的话你会折完页放到切纸机上切，这个效率非常的低。这里我给大家演示这个设备我认为这个应该有发展趋势，在国内高速发展的印刷界的趋势的情况之下，肯定会有发展趋势。这有72000万产量，前提是你有这么大的业务。 最后我想用一台最普通的设备来完成这次演讲。这个设备就是目前我们在市场上大量使用的。是一台普通的折页机，在它的高效之下会带给大家非常多的稳定和增值，在同一个录像片里。目前在我们市场上用的很多的折页机非常的普通，但是这种普通是建立在这种高效的基础上的，建立在稳定的基础之上的，为你的事业提速，第一是速度要高，第二个是稳定性要好，尤其是折页这个工序，一台普通的不停机的上去，加上普通的四个栅栏的折页，这种稳定性会给你带来很大很大的增值。到了折页机的折页车间可以听到这种声音，所以从这套设备上你可以看到普通设备的高效性和稳定性。 所以说高效和稳定带给您无穷的增值，最后感谢大家的聆听，也欢迎大家有机会去MBO公司参观，同时看到这个小清单在我演讲和设备的高技术的验证之下，很多的客户在其间购买我们的设备，包括华联、雅昌等，在此我对他们表示感谢，同时我也希望和北京印刷界的同仁可以共同发展，谢谢！
王淮洙:各位来宾下午好！刚才何勇谈了一下关于印后折页机的情况，MBO我们都知道是世界上非常有名的可以说是制造折页机的专业户之王。刚才介绍的所有的折页机都是现在的全球最先进的设备，我一会儿也要说到折页机。刚才何勇介绍了很多了，我就不多说了。 每四年举办一次的德鲁巴会展吸引全球印刷出版同行的技术盛会已于6月11日在德国落幕，经过14天的印刷设备精彩的展演，现在已经圆满的结束。这次的展会使我又一次感受到不愧为是世界上最盛大的、最先进的、最精彩的、最受教育的，也是最大有收获的印刷博览会，确实非常非常的感动。我回来以后好几天睡不着觉，闭上眼睛就是机器，要不就是联动线，太受教育了。 印前、印刷、印后、材料分布在各展馆中，印后设备的展馆比2004年又增加了4个馆，2004年是六个馆，这次是十个馆。这次展出的印后设备分了两大部分，反映和展示了印刷设备特别是印后设备的多样、自动化、快节奏的数字化，非常人性的智能化阶段。凝聚了世界印刷业新的文化成果，汇集了全球印刷业的最新信息，展现了世界印刷技术设备材料的发展已经进入了一个新的高端阶段，是事业印刷设备的又一次精彩的汇报演出。 我国近30年，特别是改革开放后的15年，印刷业发展速度极为迅速，特别是有一些印后设备制造业的崛起形成了印后设备制造的系列化，使我国印后加工专业在短短的几年中就淘汰了多少年来手工操作这么一个落后的局面，全面实现了机械化生产、解放了大批的劳动力，取消了笨重的体力劳动，提高了产品质量，大大缩短了出版周期，人的价值提高了，过去人们有一句常说的话，说国外的劳动力比机器值钱，国内的机器比劳动力值钱。这是因为印后加工的手工操作太多了，使用设备又太少了原因。现在正在逐步改变，不久将来会出现一个崭新的阶段。 虽然近些年我们有了很大的提高，印后设备制造业也有了很大的进步，印后加工也已进入了机械化，有的已经迈进了自动化生产，但是与国际上先进国家相比，我们的差距仍很大很大，迫使我们要继续努力，重新认识，特别要提高我们自己的研发能力，这点我们确实和一些先进国家差距太大太大了。大大加快步伐追赶，吸取国外先进设备之精华，助我国设备之特色，制造出既能达到国际水平，又能适合我国国情的先进设备。从展会上我们不难看出全世界印刷设备制造商都在印后设备商下工夫，进行研发开采。比如说海德堡我们都知道是生产印刷机的，这次的展会上它展出了好多的折页机，联动生产线等等，除了好多好多印后设备。还有就是老牌的印后设备制造商，世界有名的瑞士的马天尼等，折页机的专业户MBO，还有锁线机的专业户，还有日本的文件加工设备的制造商都有了新的产品展出。我们国家也有新的产品展出，一会儿我给大家介绍。 德鲁巴的印后设备的亮点非常多，我不能全都说到，我只讲几个。其中折页机部分因为何勇已经说了好多了，我就补充两个设备的内容，第一个就是全自动的撞裁设备，这次展出的自动化切纸撞裁设备有多家，上次只有一家，这次我看了就有四家。比如说海德堡、马天尼他们都有自动的撞裁机。切纸机在进行开料之前都是智能化的装置，调规矩的时候就是几秒钟，而且整个都不用人操作，只是推纸，用人推过来，整个的传送和变规矩都是放在电脑里把程序定好以后就可以了。大幅面的裁完一刀之后裁第二刀的时候都是用机械手，自动旋转，切第二刀，最后裁到你所需的幅面以后还是机械手把这个堆积上。这个图片就是自动撞裁机。 自动撞裁机一些纸张先入了撞纸机以后自动的给气，把整的一栏的书给吹开了，产生了错动，再把空气排除出去，裁切的时候裁的尺寸非常的好。第二个就是MBO的折页机又有新产品，刚才何勇也介绍了一些，我们知道MBO公司是世界顶尖的折页机制造商，无论是种类、式样之多，先进程度之高，仍占所有展示折页机之首，比如说多功能折页机，折页、模切、装物品、折叠成捆、微型折页机等。第一种折页机就是大幅面，刚才介绍了大幅面的折页机是T960，全开的是一共有12个栅栏，可以从中间自动分开，走两边。时速是40000篇，如果双流就是80000，机器一开的时候我说怎么这么快啊，我就特意照相，把上面有一个小红块，那个里面写着40180张，这是一台大幅面的。最大幅面还有一个T1420×2050，展览的只有这一个，输纸部分可以用平台还有环抱两种都可以，环抱的最大幅面是960×1420毫米，另一个就是K800，这个折页机刚才何勇也介绍了，我们现在调折页机都是把纸张垫在那儿拧，把两个折滚的距离调好了，它是用马达自动调整纸张的厚度，来决定折滚的间距，这个调整的时间就是几秒钟。 最初的折页机是拿手拿扳子，听声看纸，后来改进了把纸片压在那儿一拧紧了以后再调整，现在都不用了，刚才何勇说了，傻瓜机器，我们有的时候经常说印前越来越傻瓜，印后越来越复杂，现在看来印后的装订也在向傻瓜化发展。而且这个机器你要是折错帖了，自动给你踢出去，这个设备是所有的折页机从来没有过的。刚才高速度的一小时4万张世界折页速度之最，还有就是这个对开折页机还有一个优点，在四个拍子的后面有一个圆盘，可以来回的转，我想正折就放到这儿，换一个品种要反折了，一按电纽这个就转回去了，正折也行，反折也行。 刚才我说的是一个小时40000贴，双流是80000贴，这个机器好像是一分钟可以折215米，MBO所展示的折页机特别多，很多很多种，刚才说16折是上八开下八开，来回来去的经折。我们现在有很多单位做经折书，老折不齐，有人夜里给我打电话说我这个经折书折不好怎么办呢？我就告诉他们。 从展会上看到了诸多的折页机，其大部分都采用了环抱式，这种形势虽然人工上纸，但是可以保证高速折页时候的不停机的稳定性，且能在折各种厚度的纸张时不易造成停机，提高了效率，延长了机器使用寿命，这是把平台改为环抱式的优点所在。推车一放那儿就完了，环抱式还要用人放在环抱机上，这样子大批有撕页，而且薄纸也不好折。 第三个我介绍一下锁线机，锁线机又有了新的改进，更为人性化了，各种不同型号和速度的自动锁线机以外又有了新的改进，第一个就是全伺服装置，第二个是自动控制错贴装置，书籍要是错了一贴，这个看出直接影响读者的阅读了，怎么办呢？我们过去就进行了罚款的方式，就是你出厂只要有一本错帖的，一本罚一千块钱，出厂率是万分之零。装了自动控制错贴以后这个现象就没有了，另外一方面就是马天尼公司有了新的改变，我们知道他的型号也有好几种，但是没有阿斯塔多。改进的第一个就是锁线分本不打孔，我们知道锁线机每锁一本要空转一次，这个线流出来是干什么用的呢？为了剪刀进去断线，马天尼进行了改变，你锁十贴我就转十圈就是一帖，他采用是烫头形式，把线头烫掉以后线头还粘住，这是第一个改进。 这样提高了机器的使用率，减少设备没有必要的磨损，由于不需要打孔留有余线了，还可以节约线，锁完了以后还可以自动的堆积成册，这是第一个改进。 第二个改进就是取消了勾线三角装置，我们对印后要有了解的人可以知道，缝针下来以后要把这个线带到钩针那儿，才能打结锁线。这一次马天尼三角没有了，不用这个装置这一套就都不用了，就用吹线的方式，把这个线吹到钩针那儿，钩针一钩就上去了。这次对我的教育实在太大了，我说真不得了了，越来越先进了。我一看这个就觉得我们太落后了。 利用这个方法以后，钩线还是很不错的，我当时还提出了一些问题，我说吹风如果力不够怎么办，我说我钩线的三角是死劲一下子就过来，我说要是吹不到家怎么办呢？他说还是吹得到家。这两项改进确实是受到了同行们的极大的关注。 所展出的锁线机都是非常人性的装置，使操作者越来越容易掌握，又省力，又省心，我觉得这个就是向傻瓜化发展的开始。 第四个介绍一下高速度的骑马联动生产线，这个骑马联动生产线时速多少呢？每小时四万册，我们国内的骑马联动生产线是7000-8000的，人家是一个小时40000，而且是全自动。这个还是瑞士马天尼的，这次推出的全自动智能化的时速达40000本，该生产线采用高智能化的装置，搭页机部分分贴为立式自动堆积，线位助贴方法，现在所有的都是人工续贴，认为的东西有时候会产生不正常，这个不用人助贴了，就大批量的书贴，有的是传送带，有的是传送台，自己往上走，走到了150毫米左右就不走了，开关就出来了。你走到70毫米的时候又往上去，老保证100-150的高度，这样的话里面吸嘴的力就一致了。 并且能够控制错贴，订书机组分了两组，一组是两个机头，是相对订书，我们的机器是这么样走的，他是这么样动的，相当的先进。占了这么一个大房间，就一条联动线占了这么大的一个房间，切书的时候有一个靠背的装置，我们钉完了骑马钉，把骑马钉靠平了，跟我们平装书一样了。一个是外观上非常漂亮，再有骑马钉厚了之后每一本和每一本之间有一个空隙，这个就不容易破了，因为封死了，没有一本和一本之间的缝隙了。他们在研发上面搞的非常非常的人性化。 这条联动生产线还可以自动贴单页，自动粘光盘带等装置，生产线一大屋子只有三、四个人操作，是一条非常人性化的，全自动智能化的空前未有的高速度的生产线，这个是第四个。 第五是高速无线胶订联动生产线，84年引进了一条线5SF型的是时速13000，最多开过10000，这次中国青年又引进了一条马天尼的皇冠，一个小时是12000的速度，这次展示的是每小时18000的速度。第一是自动续，这个自动续跟骑马订的不太一样，还可以检测错贴。他就是顺时针的吸贴，他不是，他就是顺时针的一吸就走了，不用旋转了，所以加快了它的速度。他有41个书夹子，就是包本机部分。如果你要用PO2胶的话，就是粗洗、精洗还有拉毛，就是精洗完了以后把毛毛拉出来，这样的话塞进去以后容易堵孔，拉出来再涂胶，这样毛毛再上去以后就很结实了。 那个胶锅也是活动的，两种，如果你要用PO2胶的话就把那个推进去，要是用另外一个就把PO2胶拿出来就可以了。而且都是先进的喷嘴式的涂抹。 再有就是裁切部分了，马天尼是前口进书，两次千斤压书定位，把书里面的多余的空气排出去以后使书册平实，每个小时可以切7200包，这一刀指不定几本，切完了以后输出。我们都知道他有一条传送带，这个传送带一般的情况就是出了书以后在传送带上要冷却三分钟以上才能进行裁切，科尔公司采用了螺旋式的冷却，不用占这么大地了，好像是直径一米五一个大圆的，这个书进来了以后旋转往上走，上去以后这个大圆的跟蒸锅一样中间有吹风的，就把这个书冷却了，下来以后就直接三面裁切，缩短了50米左右的传送带。 我还要说一下就是关于胶粘订设备的问题，展会上唯一一台用PO2胶的单机的单位是我们国家的，展出了一个四个口的椭圆式的使用PO2胶的机器，这台机器很多老外都看上了，因为价格很便宜，这是我们国内第一台使用PO2胶在单机上进行加工的，在世界上就比利时有。 第六是全自动的精装线，这个我不多说了，全自动的就有两家。 第七就是数字印装，数字印装这次主要是马天尼的还有MBO的都有，数字印装就是把数字印刷和装订连接起来制成的书，我就不详细介绍了。这个流线特别长，什么是数字装订机啊，非常简单，实际上数字装订机就是不要配页的，就是直接的折出来就是按照顺序走的，直接就加工，很简单。 这个是全自动的糊壳机，他什么都能糊，下面还有图。这个壳可以镂空包边，速度非常快。我上深圳去的时候马天尼要收购精密达，我说你可千万别给他主动权，我说好不容易我们出来了一个干印后设备的专业户，精密达公司确实是专门干印后的，是1997年仿造了包本机出来了长条包本，一小时100多本的，经过了十几年的时间，现在生产了近30的品种的印后设备，而且有了系列化。这个厂子卖机器也卖得很好，现在跟他订购的国外的商家是29个外商跟他订购设备，这几年他们的产值都是一亿以上。糊壳机我也不多说了，就说这么多。 几天的参观说实在的不得安宁，总觉得后备驼着千斤重，我们想一想我们的研发能力怎么开发，想一想我们印后设备制造业该怎么办，为了2010年我们要成为世界印刷加工大国又该怎么办？世界印刷业的形势、现状，我们印刷业的发展趋势都摆在面前了，迫使我们要动动脑子，制造出抬手够上国际标准，伸手又适合国情的先进设备，谢谢大家！