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如何从印刷设备和耗材的使用情况看印刷问题

已解决 悬赏分:0 - 解决时间 2013-11-01 10:23
4451 次关注     提问者: 匿名
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  如何从印刷设备和耗材的使用情况看印刷问题?目前,包装纸箱印刷蓬勃发展,客户对产品质量的要求也越来越高,如何避免生产中的问题,提高产品质量成了企业的追求目标。印刷是一个系统的工程,也是一个动态的过程,设备状况,技术人员水平,油墨及承印材料等都是影响产品质量的因素。纸箱印刷的方式主要有三种:先胶印再对裱,柔性版直接印刷,预印及胶印直接印刷。随着印刷技术的提高,柔性版印刷以其高质、高效的特点被各纸箱企业竞相采用。这就需要企业从小处着着手,改善印刷问题。

  印刷设备是印刷的五大要素之一,良好的印刷设备是生产高质量产品的前提,印刷设备的使用状态,精度调整,保养良好与否直接影响产品质量。注意压力的调整柔性版印刷机的油墨传输和印刷部分有四个滚筒,上墨辊,网纹传墨辊,印版滚筒以及压印滚筒。如下图所示为柔性版印刷机传墨部分的示意图。四者之间的压力合适与否,直接影响油墨的传输,进而影响到产品质量。

  印刷压力是印版滚筒与压印滚筒之间的压力,它的主要功能是将印版上的油墨均匀地转移到承印物上。印刷过程中的许多问题是由于压力调整不当造成的,如墨量过大或过小。如果印刷压力过重,一方面在承印物上容易使线条变粗,网点扩大,图文精度下降。上海不干胶印刷另外,压印力过大还会使瓦棱变形,纸板强度下降。如果压力过轻,则在承印物上不能转移合适的墨量,再现图文能力差,线条易出现断线,实地易产生印迹不实的故障,直接影响印刷效果,严重时使印刷不能正常进行。印刷压力的调整以油墨均匀适中、墨迹清晰,瓦棱面无凹陷、平整不变形为宜。滚筒间的精度调整,主要有同心度和平行度的问题。同心度主要有滚筒体与支承轴颈之间以及各滚筒之间的同心度,这两个同心度一定要调整好。印刷机正常运转时,振动误差不能超过0.01mm,否则会出现油墨传输及网点印刷的故障。重则点子扩大,轻则图像网点印不清晰或印不出来。齿轮精度是保证各辊同心度的基础,传动齿轮精度发生变化,会产生微振动等机械弊端,给网线印刷带来一定困难,使整个印刷无法获得一个理想的压力。机械振动还会使网纹辊及印版产生损伤,影响使用寿命和产品质量。平行度主要指两滚筒间的轴线相对位置平行。
  回答者: 匿名   2013-11-01 10:18   


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