可降解材料、高阻隔薄膜……近年来，东光塑料包装产业自主研发的新技术新产品辈出，20多家企业在开发区投建新厂，进一步释放发展动能，产业提档升级步伐加快。
新品身价更高
8月12日，在东光开发区京南科技示范园的河北硕达塑料有限公司，一台国内顶尖设备运转起来，看着投下去的原料变成了薄薄的塑料膜，公司总经理王贵江紧绷的脸上露出了笑容。
这是公司投产的第三条生产线，每条线花费数百万，生产的高阻隔薄膜可阻光阻氧，广泛用于食品包装等领域。相比于公司的传统复合膜，市场价格高出一个段位，每吨能卖到1.4万左右。
高兴之余，王贵江尚有一丝紧迫感。东光县今年培育规上企业，按照他的计划，3条生产线年产值能达到四五千万，但受到疫情影响，新设备的安装调试延迟，距年底还剩下4个多月，王贵江感到时间紧张。
然而这并没有动摇他的整个计划。到年底，公司还将再引进3条先进生产线，6条线全部投产之后，预计年产值将超亿。
装备新设备后，同样的产品身价提高了。同是传统的复合膜产品，新设备的质量、效率又提高了一个层次。
在王贵江的沧州硕达公司，几十条设备一字排开，颜值从低到高，功能从弱到强。王贵江说，这些年别的没干，一有钱就买设备。
重创新，在东光县塑包产业成为一道风景。百瑞尔公司开发出了锂电池隔膜、“网红奶”包装膜，最近又研发可降解材料；峰海彩印公司从普通包装自主研发出八边封方底袋……一项项创新提高了质量，抬高了产品身价。
产品热销市场
在峰海彩印公司的无尘生产车间，一个个漂亮的包装正在生产线上快速成型。
从普通塑料袋到市场流行的八边封方底袋，峰海彩印公司经过产品升级，走出了赚辛苦钱的劳累。
和很多早期的塑包企业一样，峰海起家时是一个家庭作坊，制作的时候用电烙铁一个一个地烫，再进行封口。这些手工袋技术含量低，只能用于瓜子、雪糕的包装。做好之后，他们肩扛手提，赶火车、倒汽车，跑到东北去卖。
眼下，精美别致的八边封方底袋引来了三只松鼠、雀巢等知名公司的青睐。
手套包装等本来是偏冷门产品，因疫情原因成了热门。
在东光经济开发区的沧州坤厚塑胶科技有限公司，经过印刷、复合制袋，一个个袋子走下生产线，用于防护服配套的真空包装袋。
坤厚公司总经理苏运锋介绍，公司与京津地区一家具有防护服生产资质的企业合作，在今年抗击疫情期间，他们配合客户生产防护服包装袋，及时保障了防疫物资供应。
坤厚公司2018年底从雄安新区外迁落户东光开发区，2019年12月开始全面投产，苏运锋表示，今年预计销售额突破2000万。
产业加快塑身
今年出台的新版限塑令将倒逼一些塑包企业转型，不过这对于东光塑包产业影响并不大。塑料包装商会的一位负责人认为，东光生产相关产品的企业并不多，主要是因为近年来东光塑料包装企业纷纷提档升级，生产附加值更高的产品。
在东光开发区的京南示范园区、双高园区等，有20多家塑包企业投资建厂。他们有新技术新产品，但受困于土地等因素制约，如今，这些新技术将快速形成新的动能，推动塑包产业向高端发展。
受疫情影响，东光塑包企业普遍比往年晚开工一个月，然而就目前表现来看，整体收入可与去年持平，这得益于企业走高端路线。
作为“江北塑料第一乡”，近年来，东光县积极扶持产业提档升级。投资1000余万高标准建成的河北省包装机械产品质量监督检验中心，可就近为企业开展塑料包装物理性能、卫生性能、阻隔性等近500项参数的检验。
开展百家院校进东光活动，帮助校企联姻。40多家企业分别与清华大学、天津大学、哈尔滨工业大学、河北工业大学、北京印刷学院等高校开展产学研合作。
引导企业从价格竞争转向质量竞争、品牌竞争，按照“建设园区化、发展差异化、产品多化、生产集约化”和“规模适中、数量适度、适应市场、适当超前”的基本架构，重整塑料包装产业发展布局。高标准建设绿色塑料包装产业园区，统一规划，统一标准，统一建设，发挥园区辐射吸附作用，吸引有规模、有潜力的企业入园。
评论
收藏
打印
