未来3D打印发展方向在哪里？CRP集团CEO如是说

　　CRP技术和CRP Meccanica的CEO Franco Cevolini谈3D打印的未来

 

　　大多数人可能只在过去十年中才了解3D打印，但自1996年以来，CRP技术就已经熟悉该技术。当时该公司在内部创建了第一个3D打印部门，用于SLS的专业打印机，由材料开发研发部门支持，能够将快速成型转化为快速制造。

 

　　CRP技术是第一个向欧洲和意大利进口3D打印技术，并开发Windform系列材料。国际市场上最高性能的激光烧结材料，在赛车、空间、无人机上使用了20多年。

 

　　我记得当时我们买了第一台Sinterstation 2000，它是意大利第一台激光烧结机之一。我们早期是这个领域的先驱。我们希望将其用于功能模型，而不仅仅是美学模型，我们需要在材料方面开展工作，为行业生产名为Windform的具有正确机械性能的新材料。

 

　　自从Windform材料开发以来，3D打印技术领域取得了重大进展，在需要高度耐用材料的所有领域扩大使用这些材料，但一些公司，特别是在意大利，在3D打印方面依然不是很有经验，特别是直接金属激光烧结（简称DMLS）。公司尚未充分发现3D打印的潜力。当我们解释3D打印的潜力时，每个人都印象深刻！

 

　　需要有效的沟通

 

　　有效的沟通是重要的，3D打印行业需要学习如何更有效地沟通。一个非常普遍的误解是，3D打印将取代传统的制造技术。

 

　　DMLS在3D打印的功能和可用性方面具有开创性。然而，这不是一种破坏传统技术和制造方法的解决方案。我们生活在一个全球化的世界，在大规模生产方面，我们不能与新兴经济体竞争。我们必须执行我们的技术专长，开拓高度专业化的市场。行业不会停止大量生产。

 

　　联盟的力量

 

　　显然，3D打印行业的性质正在发生变化，市场将继续扩大到消费家庭。

　　

　　我认为家用3D打印机是有益于教育目的或只是制作美学零件。

 

　　未来仍然存在专业打印机：要求最高质量标准的公司正在使用3D打印来生产零件。

　　我认为对于需要定制的特殊项目，未来可以由以下驱动：

 

　　专业3D打印机；

 

　　创新材料；

 

　　整合工程开发，快速原型设计和3D打印流程；

 

　　拥有CRP Meccanica的CRP集团是自1970年以来的高精度CNC加工专业公司，通过实施直接金属激光烧结/选择性激光熔炼的服务，向国际市场发出了强大的信号，Zare Prototyping是金属烧结技术前沿的主要运营商之一。

 

　　我们创造了一个完整的服务，能够提供最佳的解决方案，无论在生产能力、材料加工和使用的技术方面。

 

　　新材料

 

　　定制和设计自由是3D打印中的重要因素，可打印材料在3D打印生产的增长中起着非常重要的作用。

 

　　如今，我们处于3D打印的高峰期。在接下来的五年中，我们将保持3D打印领域的领先地位，为3D打印领域带来新的东西。3D打印行业已经在航空航天、汽车、赛车运动、医疗等领域发展壮大，但仍有许多工作要做。

 

　　在CRP技术方面，我们相信不断的技术升级：我们希望能够以最高的产品质量标准满足客户的需求。

 

　　我们知道创建一个原型是一个挑战：它涉及到超越知识和经验的限制。3D打印代表了最快速地获得成品测试模型的最先进技术。

 

　　CRP技术开展的研究改变了快速成型状况。Windform 3D打印材料已经允许适用于选择性激光烧结技术，以实现风洞应用的高性能部件以及航空航天、无人机、汽车、娱乐和医疗的成品和功能部件。

 

　　Windform系列的发展是由于需要引入更多的表现力，实现能够满足市场需求的3D打印材料。

 

　　在未来五年内，我们将继续提供合格的定制解决方案，以满足客户的需求，这得益于我们二十多年的开发3D打印的经验以及专业知识。

 

　　当使用具有高质量和高强度的Windform等材料时，3D打印成为制造业。CRP技术旨在继续推动制造业和产品开发方面的新革命。