小窍门：全自动丝印机维护调整

　　全自动丝印机保养维护部分：

　　空压组件，不能使过多水份及油质进入气压系统内，避免气缸故障及缩短气缸使用寿命，保证压缩空气的干燥与洁净，最好要加装冷冻干燥机。

　　三点组合，保证使用压力在5-7kg/cm内，每日检查转换器油杯油量是否足够，泄压阀长时间不用。应推放于后端，空气调理应使用中油R68#（即气压调理组专用油）。

　　其他的就是当停止工作时，应关闭电源总开关及压缩气源;调速阀气缸及各部位轴心应避免磁损;工作台横滑座部位及精密高度配合的组件必须常用WD-40擦拭干净及上油，以防因生锈致使精密度受到影响。

　　整机工作循环的相位调整：
　
　　由制造厂根据设计的循环相位图严格调整，并穿销或锁紧。

　　操作调整：

　　导轨、印版与工作平台三层间平行度的调整：一般是以导轨或平台作为调整的基准。

　　①平台与导轨应当平行，刮墨板是沿导轨运动的，如二者不平行，刮板就不会始终以一定压力接触平台，甚至出现间隙，这一调整在机器出厂前也已调好了。

　　②丝网印版与平台应平行，否则网距（丝网印版底面至印刷面的距离）不一致，引起印刷压力和丝网印版变形不一致，因此，网框本身的平面度应予以保证，一般由用户根据需要提出具体要求。对版调整：是指在丝印机上对丝网印版与被印件之间的印刷精度调整。高低调整（＞40mm ），前后调整与左右调整（＞20mm ），水平角度调整（＞3°）。