密歇根州大激流市--(美国商业资讯)--爱色丽股份有限公司推出了 SpectraLight QC标准光源箱以及视觉标准评估的培训项目并设立培训机构，为参与全球供应链的用户提供一种优越的方式，以便在视觉上评估样品的色彩，为正式生产做好准备，帮助用户更快地将产品投入市场，减少浪费的情况。
为响应全球客户的需求，SpectraLight QC 可通过提供更好的光源一致性以及视觉评估产品色彩所需的标准条件，来降低分布各地供应商提交样品样品的不合格率。给客户带来的效益包括：加快产品上市速度，并降低总成本。SpectraLight QC 为质量控制经理提供了新的监测和报告工具，帮助用户更精确地控制和传递执行视觉评估样品的方式。
作为世界上最大的色彩管理与交流解决方案的设计商和生产商，爱色丽在推出 SpectraLight QC 光源箱的同时，还推出了爱色丽视觉颜色评估培训项目，帮助供应商和其服务的品牌商引入色彩视觉评估的最佳实践和标准操作过程。
该培训项目采用易懂的教程，解释色彩理论的基本原理和适用于色彩视觉评估的专题研讨。参加项目的学员可按照自己的进度学习，然后在线自测以获得色彩视觉评估最佳实践的认证。作为产品初期上市阶段的推广方案，凡现在购买 SpectraLight QC的用户均可通过产品注册获得相应的免费培训项目。
相比市场上的其他视觉评估质量控制解决方案，SpectraLight QC 提供了更为标准的照明光源。它能更真实地地模拟人在自然日光、在购物中心、家中或其他环境中可能感受到的光照情况。配合标准的评测流程，SpectraLight QC 可确保质量控制人员能够进行有效的色彩评估，确定样品是否符合客户的需求和规格。
SpectraLight QC作为一种经济有效的评估工具，可以帮助用户评估其产品在销售和使用时，可以在相同的照明条件下的呈现颜色效果。因为在供应链的各环节，客户通常都会规定统一的照明条件，并要求质量控制和实验室工作人员不仅是通过仪器测量数据，还需通过目视评估来判断样品颜色是否合格。
爱色丽开发SpectroLightQC是为了提供准确校正的照明来确保用户获得一致，更好重现性的评测结果。通过SpectraLightQC，用户可以自如地应对新的国际标准中对浅色和深色样品的目测规定，并配合其自动设置功能，帮助用户加快目测评估速度和减少评测结果的错误率SpectraLight QC 使用数码编程以准确地控制和显示照度，帮助用户满足ASTM 国际和AATCC（美国纺织化学家及染色家协会）规定的关键性评估中所需的照度要求。这得益于SpectraLight QC中内置的传感器，它能自动地调整荧光灯管照度并相应地补充灯管因老化磨损损失的照度，新光源箱利用内置传感器监测和自动调节荧光灯的光亮度，补偿因老化和磨损而减少的照度。
每台SpectraLight QC标准光源箱的紫外光源在出厂前已进行准确校正，在光源箱运行时，内置传感器自动监测和修正紫外线输出。如果需要评估有不同含量的荧光增白剂的样品，用户还可以控制紫外光输出能量。SpectraLightQC通过这种实时监控调整的方式，可以保持更好的仪器台间差，（帮助用户）实现整个供应链采用一致的视觉评估条件。
SpectraLightQC的操作人员，如品控/品检人员，在通过基本培训后，就可以根据品牌商要求的光源，从标准光源箱的7种光源中选取并建立符合各品牌商规定的设置。这些设置可保存在电脑里，当需要目测评估某个品牌的样品时，只需选择相应的品牌要求的光源设置，这样就能更好地解决供应链内目测评估条件难以取得较好一致性的问题。SpectraLightQC的用户通过与其服务的客户，可完整地共享SpectraLight QC的运行数据来满足ISO和其他国际质量标准的要求。在对特定品牌进行评估时，仅可用首选设置，尽可能地消除整个供应链内的一致性问题。公司可通过数字化的方式与其客户无缝地共享其 SpectraLight QC 设备上的性能数据，以符合 ISO 或其他国际质量标准。
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