徜徉在德鲁巴展会的印后展馆，你会不由自主地感叹人们在设计印后设备时表现出来的聪明才智：从相互模仿到自主创新，印后加工设备正在变得丰富多彩。
本届展会上，印后设备制造商的创造力首先表现在提高自动化程度方面。在这方面，企业投入了大量的研发力量，而这样做的目的在于减少设备开机准备过程中操作人员的劳动强度，在于消除操作中的变数和错误，在于保证产品质量的连续性，在于提高设备的正常运行时间。可以确信，印后设备制造商在这方面的投入还将延续到今后的展会。
与此同时，裁切、折页、锁线和装订等设备与胶印、数码印刷之间的衔接更加流畅，印后设备也更加精致，甚至是像模切这样的设备，现在也出现了袖珍型的设备。而且为了能够在市场竞争中获得优势地位，各家企业也是挖空心思来谋求与众不同。
显然，现在大家看到的这些设备，虽然在一些基本功能上与前辈产品是一样的，但其内核已经完全不同。
CIP4融入印后加工领域
让CIP4控制整个印刷企业的全部加工工艺，是印刷制造领域的一个梦想。德鲁巴2004展览会上，当波拉公司推出了利用CIP4控制的全面印后解决方案的概念时，曾经引来了人们的惊呼。而在本届德鲁巴展会上，利用CIP4进行印后加工的控制已经不再是单纯的概念了。像海德堡推出的41.74×57.09（in）幅面的Dymatrix 145 CSB模切机。这种新的模切机的特点是装备了高性能的飞达、获得专利的套准系统、移动的上部平台和电子控制印张停止系统。Dymatrix 145的速度是800张/小时，可以加工80到2000gsm的纸张以及0.16英寸厚的瓦楞纸板，它是为了配合海德堡超大幅面印刷机Speedmaster XL 145推出的。这种模切机配备的软件包括基于网络的Remote Service远程服务系统，更为重要的是，这种模切机可以通过为印后整饰开发的Prinect Postpress Manager控制软件，与印刷企业的其他工作流程连接成一个整体。
海德堡Dymatrix 145 CSB 模切机
施耐得公司（Schneider-Senator）展示的配备了Trimm-Master系统的液压驱动S-line 137 H高速切纸机。Trimm-Master系统是一种小的印张传送系统，它有一个转盘，可以自动实现四边裁切。Senator 137 H的特点是配备了具有大的彩色监视器和触摸屏的高端控制型CT。所有准备了计算机控制型CT的Senator切纸机均能够兼容CIP4。
德鲁巴2008:施耐得公司的展位
施耐得公司配备了Trimm-Master系统的液压驱动S-line 137 H高速切纸机
特别值得关注的是，如今CIP4已经不仅仅是国际领先企业所独占的专利。在这方面，已经可以听道到来自中国的声音了。
上海申威达是中国领先的印后制造商之一。这次参展，申威达展出的包含FQZK1150型切纸机、ZAZ1150C型闯纸机、SC1000A型升车，SJ1000A型降车、QT1000C气垫工作台等设备的裁切生产线，不仅是国内第一条真正意义上的裁切生产线，而且其中的FQZK微机程控切纸机还具有远程故障监控和诊断系统，控制系统PLC提供的故障信号和控制信号的通讯接口，并可接受CIP3、CIP4的数字信号，这也是国内首个能够兼容CIP4标准的印后设备。
功能拓展实现一机多用
在这次展览会上，卡玛公司也带来了一系列增加了新功能的紧凑型模切机，其目的在于让中小型印刷企业在不增加人手的前提下，提供一种增值的服务。这其中就包括在本次德鲁巴上新推出的ProCut 53，一种裁切力达到120吨的设备，速度为每小时6000张。这种设备可以用于裁切、压痕、打孔、半切以及冷压花、盲文效果等的处理。另外，为这种设备配套的热烫金模块和热塑烫装置也在开发中。卡玛公司还在施乐的展位上展示了ProCut 53与iGen 3数码印刷机的联线操作。而该公司的ProCut 74模切机则展示了压力预置系统和新的快速更换的热烫金模块。在功能拓展方面，卡玛公司堪称典范。
KAMA公司的ProCut 53多功能模切机
而在这方面，来自中国的制造商一点也不落下风。例如国内的北人集团、唐山玉印、天津长荣、海贺胜利印刷机械集团等模切机制造企业展出的模切设备，普遍具备自动清废功能，而模切烫金一体化设备也不在少数。这些设备让多种加工工艺一次完成，从而提高了生产效率。
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