印版(printing forme),其表面处理成一部分可转移印刷油墨,另一部分不转移印刷油墨的印刷版。国家标准的解释为:“为复制图文,用于把呈色剂/色料(如油墨)转移至承印物上的模拟图像载体。通常划分为凹版,凸版,平板和孔版四类” (GB9851.1——90)
印版的功能就是印刷复制原稿图文信息。印版由版基和版面两部分组成。版面上有吸附油墨的图文部分和不吸收油墨的空白部分。印刷时,只有图文部分能够接受油墨和传递油墨。
印版在印刷过程中起着承上启下的复制功能,其质量的稳定性非常的重要。本次专题列举了日常印刷中常见的印版故障及解决办法。

 
 
概念:两组或两组以上网点在不同角度或线数下相交会呈现不同的相交网纹,较大的有损图像美感的相交网纹叫龟纹...
 
 
概念:印品上,油墨呈现不均匀的、水纹状的印刷斑纹...
 
 
概念:两色或两色以上的相同图案印刷时呈现不同的色相..
 
 
概念:65-80%的网成印刷时出现斑点状不匀的现象...
 
 
概念:①印刷过程中,印刷的油墨转移率不断减少;②第二次印刷时堵塞在版中的油墨无法溶解...
 
 
概念:版辊铬面在遇到酸、碱等腐蚀性液体、气体或不合格溶剂时,很快会起化学反应,在铬面上形成锈点,即腐蚀现象...
 
 
概念:刮墨刀未刮干净的油墨在版辊的非图文部分或浅网部分拖成线状污痕,转移到薄膜上,也指刮墨刀缺痕造成的现象...
印版与纸张一样,存放时要注意很多事项,同时在晒版与印刷的过程中,印版也会因为受物理因素、化学因素、工艺条件和工艺操作等影响、印版保护好,会降低耐印率,缩短使用寿命,影响印品质量。
·霉雨季节印版巧存放
·存放印版及上版过程中保护印版
·高精细度印刷印版的保存
·硬物划伤印版的处理
·印版除脏小技巧
 

印版的耐印率是指在保证规定的印刷质量范围内,一张印版能承受的最大的印刷数量。
提高印版耐印率有很多种方式,但是好的印刷原材料是印版质量的根本,同时,在印刷机操作过程中的一些失误以及油墨、水、润版液、橡皮布、承印材料的质量都会对印版的耐印率造成影响。
同时控制好软片的密度、掌握好曝光时间、控制显影液的浓度、减小印刷压力、控制好水墨平衡、修版时注意修版膏的使用剂量等都是很好的提高耐印率的方法。

·提高胶印印版耐印率的12个事项
·提高印版耐印率的一些探讨
·耐印力影响因素及其提高措施
·磨损耐印力下降几大影响因素
·PS版耐印力初探
·耐印力低的原因及其处理方法

 
 
印版经过长时间的印刷,空白部分的粗化表面可能会逐渐被磨平,将会导致印版的涧湿性能降低及印版表面储存的水分减少,增加润版液,保证水墨平衡就非常的重要...
 
 
为了确保胶印印版的质量,制版工序的操作人员、质检人员必须对晒版后的印版认真检查,以便在大批量印刷之前找出制版质量问题,及时予以纠正,从而达到提高印刷产品质量...
 
 
油墨的粘度、流动性、颗粒的大小、干燥油的多少等因素都会引起印版的脏版、花版和糊版的故障...
 
 
印版起脏分为满版大面积起脏和局部起脏,其原因是多方面的。水胶辊与印版压力调节不当、水胶辊粘墨、润湿液配比不合适、印版衬垫纸张铺展不当、印版本身的质量问题等,都容易使印版两边起脏...
 
 
版面水量的大小对印迹转印、套印、水墨平衡、干燥、印版寿命、纸张收齐以及墨层光泽等都有着相当重要的影响。因此,控制好版面水份,成为印刷操作人员比较关心的问题...
 
 
印版带脏原因有很多,水墨辊故障、印刷工艺故障、对Ps版保护不到位等因素都会引起印版带脏,从而影响最后的印刷效果...
 
 
印刷过程中,PS版会遇到下面几种常见的故障:印版图文发虚、版面上脏、着墨不良、印版耐印力差等,如何解决这些问题是保证印刷质量的基础...
 
 
Make-ready time最主要的部分是印刷机设置、印品墨色校正以及版位校正时间。而版位校正的快慢将直接影响到整个印活准备的时间,长时间的调整就意味着印刷成本的提高...