随著环境保护的呼声日益高涨，环保作为维护人类环境的永恒话题，渐渐成为了印刷工业义不容辞的责任。中国大地也随着全球范围内掀起的绿色浪潮，将环保的口号喊得响彻云霄。在印刷工业中，绿色生产、环境保护犹如一面巨大的旗帜，成为了众多设备生产商产品中核心竞争力的组成部分。而且，在不断发展的印刷工业中，从长远和整体来看，环保成为了企业不可逃避的一环。
面对环保的无限挑战，我们看到，大大小小的生产商在产品中不仅将国外发达国家的环保理念、新的思路加了进来，也有越来越多的国内印刷企业开始开发自己的环保产品。在仿佛无限美好的环保前景下，再细看整个环保声之下的国内印刷业，环保的动作却远非环保的口号喊得那么响亮。
案件1：环保局责令印刷厂限期整改
位于海口商业中心和居民密集区的某印刷厂，在厂房外墙安装了两个排风扇，生产时，大量异味不断通过排风扇排出来。生产过程中产生的噪声和散发出的油墨臭味，严重困扰着周围居民的正常生活。2005年8月16日下午，海口环保局在接到市民投诉后，对该厂进行了查处，并责令限期整改，同时补办有关环保手续。
案件2：包装印刷企业调查有五成食品包装苯残留
据2005年7月24日中央电视台《每周质量报告》报道，调查显示，食品的包装袋目前有近五成存在苯残留等问题。中国包装资源综合利用委员会副主任董金狮指出，国家有关部门已经起草食品包装材料的强制性认证标准，预计明年将开始执行，所有食品包装材料生产企业都必须执行这个强制性的标准。
《每周质量报告》的记者跟随质监稽查人员，来到了兰州某彩印有限公司，在生产车间里，一卷卷原料膜堆放在一角，刚刚做好的成品己装箱准备运走，车间里散发着浓重刺鼻的气味。在记者的追问下，这位技术主管说这是甲苯的味道。在车间里，正好拍摄到往油墨里添加甲苯溶剂的过程，在整个过程中，这个被油墨染得五颜六色的水壶是唯一的量具。
随后，质监局的稽查人员在兰州市组织一次全市范围内的专项抽查。《每周质量报告》的记者随后在甘肃、青海、浙江、江苏四个省，对十几家不同生产规模的塑料彩印企业进行了调查。在调查中了解到，为了把过于浓稠的油墨快速印制在塑料薄膜上，生产时，企业需要在油墨中添加一种起稀释和促进干燥作用的混合溶剂。甲苯、丁酮、醋酸乙脂、异丙醇等都是调配混合溶剂的基本原料。在调查的这些企业中，无论规模大小，他们都把甲苯作为调配混合溶剂的主要原料，只是添加的比例有所不同而已。
在调查中发现，对于苯残留的危害，企业的老板都了解得非常清楚，但各企业对于控制苯残留的方法却差别很大。像这些规模较大的企业，通常是借助高速的印刷设备和强大的送排风系统来减少苯的残留，但这样的设备要几百万甚至上千万才能配备上；而设备相对简陋的小型企业，除了在车间里增加排风扇，就只能靠在高温熟化车间里烘烤来减少苯的残留了。
环保并非一个口号，而是一项持之以恒的繁重工作；环保并非只是一种时尚，而是刻不容缓的现实。加强宣传提高印刷业的环保意识，要靠我们共同努力。印刷业是现代工业的重要组成部分，印刷业的环保行动是责任也是义务。
对于印刷企业，环保是新技术与市场所带来的挑战也是机遇，是从长远和短期来看都有利企业发展的重要部分。从长远来看，每家印刷企业都担负起环保的义务和责任，那么整个国家乃至全球的环保举措便是落到了实处，对于改善我国的自然环境，改善恶化的地球状况都是“从我做起”的直接和长期的受益者。从短期来看，不管国内的印刷企业是否将走出国门参与到国际的竞争中，都必须要加速解决企业自身生产的污染问题。这是由外在和内在两方面的因素所决定的。一方面，从外在政策来看，加入世贸以及2008年奥运的筹办让我国政府加快了环保的步伐，增大了环保的力度，并且新出台了不少有关环保方面的法律法规；与此同时，环保部门也加大了检查和打击力度。所以，印刷企业要保证自身的稳步发展就要适应国家的新政策和变化节奏，调整环保措施，解决生产的污染问题。另一方面，从内在发展的角度来看，印刷企业在生产中所产生的废气、废液和噪音等污染物，会直接导致周边地区的环境恶化。而环境的恶化必然会直接或间接增加企业的相关成本，不利于企业的长远发展。而对于那些已经加入和即将加入到国际竞争中的国内印刷企业来说，环保更是企业发展所必须重视的一个重要问题。
其实，我国现在大部分的印刷企业在环保方面所作的工作和努力进展缓慢。在印刷企业中，原稿、胶片、印版、油墨、润版液和印机洗涤液等印刷工艺过程的组成部分，也是印刷的重要因素。生产之后，它们有的组成了印刷成品的一部分，有的作用完后变作固体的、气体的、液体的废弃物留在了环境中。那么从工艺上来说，为减少印刷对环境的污染，我们应该怎么做呢？
一、选用环保型油墨。印刷工业中油墨必不可少，且使用量很大，但对人体健康和环境的危害却也最为严重。为了减少油墨对环境的破坏，就要使用无污染的新型油墨，比如紫外光固化油墨、水性油墨、水性UV油墨以及新型环保油墨等。
二、选择无污染的胶片及显影液。就目前CTP和数码打样技术的普及程度来看，激光照排仍是印刷工艺的主流。含银盐胶片的使用成为一个不可避免的问题，而且定影时废水里含有银离子，会对环境造成破坏。同时，显影液的危害也不容忽视。据介绍，现在有—种“绿色胶片”可以解决以上问题。
三、使用CTP和数码打样。计算机直接制版技术是通过电脑将RIP后的图文信息直接输出到印版上，去掉了作为中间环节的软片，减少了制版中软片输出、显影、定影和晒版等步骤，大大减少了废液的排放，也减少了紫外光对人体的伤害和对空气的污染，给环境保护带来了福音。数码打样技术正在逐步淘汰制胶片晒版的传统打样工艺。数码打样与CTP技术一起宣告了数字印刷时代的来临，这一技术无疑极大地加快了印刷走向环保的步伐。
四、大力推广柔性版印刷。柔印由于其良好的印刷质量、广泛的承印材料、低投入高效率、环境性能好等优点，在欧美等发达国家发展迅速。柔印在包装领域独领风骚的一个重要的原因在于，它采用水基油墨，不含有毒有机物，正好符合现代包装印刷的绿色化发展趋势。因此，要实现绿色印刷，我们就必须大力推广柔性版印刷。
五、尝试无水胶印和无醇印刷。无水胶印使用斥墨的硅酮树脂涂布的印版，在图文部分除去涂层就可以吸收油墨，实现图文的转印，因此不需要润版液来实现水墨平衡。而且，无水胶印一般使用的油墨是大豆油油墨和不含芳烃的油墨，不会对人体和环境产生影响。所以，去掉润版液，使用非溶剂型油墨，可以说是无水胶印为环境保护做出的一大贡献。
印刷中，环保不是一句口号，而应该是实际的行动。但是，不可否认我国各地区印刷业发展的不平衡状况，所以全国来说环保的工作也不可能同步而行、一蹴而就。踏踏实实、一步一步地依照政府的法规和制度将环保措施落在实处，真正将环保意识转化为行动，我们一定会看到环保的美丽前景。
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